我在從事白酒行業工作已有二十多年的時間，現任集團公司總工程師，主要負責系列酒的勾兌、質量管理、新產品的研制開發、生產工藝管理、技術創新以及標準化管理等工作。我時刻注重加強業務理論知識的學習，增強自身素質，不斷提高技術水平。2000年以來先后考取山東省白酒評委，國家白酒評委，全國高級評酒師。主持的包裝設計獲得4項國家知識產權局外觀設計專利。己酸菌種的優變試驗與研究等三項獲山東省輕工業科技進步一等獎，28度貢品瑯琊臺酒及蘋果醋飲料的研究與開發獲青島市科技進步三等獎。2000－2004年，連續三年被評為膠南市科技先進工作者，連續五年被授予山東省質量管理先進個人。
在干好本職工作的同時積極從事社會工作，現擔任青島市人大代表，市政協常委,省白酒專家組成員（付組長），膠南市科協自然科學優秀論文（工程系列）評審委員會委員等社會職務。現將任職以來的業務工作總結如下：
一、刻苦鉆研勾兌技術，不斷提高品評勾兌水平。
勾兌是白酒生產中的關鍵工序，它對于成品酒的感官質量起著至關重要的作用。我從提高自身業務水平入手，認真積累生產中的實踐經驗，不斷提高產品勾兌水平，在勾兌工作上力求精益求精，盡善盡美。
1、為不斷提高業務水平，積極參加全國白酒技術研討會及評酒學習班，系統學習了理論知識，廣泛與專家及同行交流經驗，切磋技藝，使自己的品評勾兌技術有了進一步提高。發表了高頻電子技術在白酒勾兌設計中的應用等多篇論文。在日常工作中，我堅持深入車間、班組及酒庫進行實踐，具備了較高的品評勾兌技術。
2、強化勾兌技術，不斷改進勾兌工藝。幾年來，為確保成品酒的質量，提高瑯琊臺酒的優級品率，將自己多年來的工作經驗及研究成果應用于生產中，優選瑯琊臺最佳配方，使研制開發的系列瑯琊臺酒先后被評為市優、省優、部優產品，連續多年被青島市人民政府授予“青島名牌”稱號，被評為山東名牌、山東省十大品牌之一，并被推薦為中國名牌評審，05年獲全國優秀產品獎。
3、成功的將色譜分析和計算機輔助勾兌相結合，從設計產品的骨架成分入手，通過大量的試驗數據，精心確定酒中各種微量成份的比例關系，使產品勾兌方案更精密，更準確，產品質量更穩定。自2000年以來，連續五年被山東省一輕廳評為優秀產品，省質量監督檢驗所推薦產品。
二、加強質量管理，不斷提高產品質量
質量是企業的生命，而產品的質量檢測是保證產品質量的重要手段。我立足于自己的崗位職能，從提高質檢隊伍的業務素質入手，不斷完善檢測手段，提高技術水平，進一步健全質量檢測體系。
2、完善質檢手段，改進檢測方法，不斷加強檢測工作的硬件建設。整合公司分散的技術力量，將質檢處、白酒、果酒、生化研究所集中到技術中心辦公樓，使資源、設備、知識互補共享，購置了原子吸收等檢測試驗設備，改善了研發實驗條件，增強了公司的檢測能力及技術水平。
3、進一步健全公司的質量管理體系。深入貫徹ISO9001，ISO14000質量環境標準，結合公司的實際情況，主持建立了以公司、車間（科室）、班組“三位一體”的質量檢測與監控體系，使公司的質量檢測工作日趨完美。
三、加強工藝管理，提高基礎酒質量。
自任職以來，我不斷制訂和完善了各項工藝及操作規程，為組織生產提供科學依據。
1、科學制訂生產工藝。科學技術的進步與提高，先進設備及生產方法的應用，使原有生產工藝已難發揮其應有的作用。針對這一情況，我先后主持制訂了《低度白酒生產工藝》等工藝技術文件，為及時組織指導生產，提供了科學依據。
2、不斷改進生產工藝。糧酒生產窖池夏季掉排是酒類生產廠家公認的技術難題，經過多年的探索實踐，我帶領技術人員，深入研究，大膽嘗試，提出了特曲酒夏季壓排的工藝改革措施，杜絕了夏季掉排現象。不但窖泥老化程度大大降低，而且窖池換泥頻率由1次/年降為1次/3年，每年為公司節約資金40余萬元。為提高基礎酒的質量，我深入糧食酒車間班組，進行了詳細的觀察，總結制定了量質摘酒操作標準，并指導班組分級摘酒，然后再經公司評酒員品評后分級貯存，基礎酒質量有了明顯提高。
四、加快新產品研制開發步伐，豐富瑯琊臺系列酒品種。
3、根據公司多元化發展的需要開發了蘋果酒、蘋果醋等幾十個產品。研制開發的蘋果醋飲料2004年獲青島市及山東省科技進步獎，同年獲青島市優秀新產品獎。開發的衣康酸二甲酯在獲山東省輕工科技進步二等獎的同時，被國家科技部、質檢總局、環保總局列為國家重點新產品。衣康酸酐、緩蝕阻垢劑被青島市科技局評為高新技術產品。
五、抓好技術創新，不斷推動企業技術進步。
多年從事技術工作，使我深刻認識到，搞好技術的改革創新，特別是走高科技路線，對于提高勞動生產率及產品質量、降低產品成本、提高企業經濟效益均有較大的推動作用。因此自任職以來，一直把技術創新放在重要位置來抓，主動承擔科技攻關責任，取得了很好的效果。
2、開展白酒凈化介質的再生實驗。糧酒凈化介質不僅使用壽命較短，且有較強的吸附性，使糧酒的部分香味成份被吸附掉。我通過凈化介質的再生試驗，研究開發了凈化與過濾相結合的技術，不僅處理量由180噸增加到300多噸，噸酒處理成本由17元／噸降至8.4元／噸，其壽命延長提高了80%以上，并且將老化介質所吸附的香味成份提取應用到低檔白酒中，使低檔白酒香味增強，勾兌成本從148元/噸降至96.8元/噸，年為企業節約40多萬元。既提高了產品質量，又降低了成本。
3、針對老窖泥易老化的現象，推廣應用了己酸菌液養護窖池的辦法，在菌種的選擇、配方的調整、培養等過程進行了多次的試驗改進，有效防止了窖泥的退化。
4、推廣使用酯化液生產大曲酒。充分利用尾水、黃水的優異成分酯化生成濃香型的主體香氣成分，來提高產品質量，在生產酯化液時改進配方，提高酯化溫度，延長酯化時間，并調整了酯化液的使用量，有效的提高了產品質量。
5、積極研究新工藝、新技術。在對日本燒酒生產工藝及菌種不了解的情況下，僅靠日本樣品酒的口感品嘗，對其生產、蒸餾方式及菌種的培養優選等進行了大量的試驗，現生產工藝基本確定，準備批量生產。
六、建立健全標準化管理體系，提高了公司的標準化水平。
從提高產品的標準化水平入手，制定了《果酒、果醋》、《超低度瑯琊臺白酒》、《衣康酸系列產品》等十幾個企業標準，并建立了產品標準三級審查制度。
同時根據質量、環境管理體系的要求，制定內審計劃，組織評審，及時修改相關文件，建立健全了標準化管理體系，促進了質量、環境體系的有效運行，提高了企業管理水平。2005年瑯琊臺集團公司被國家標準化委員會列為國家標準化良好行為示范企業試點單位。目前正帶領公司積極創建國家4A級標準化良好行為示范企業。
七、積極投身學術研究
從探討研究的角度出發，積極撰寫技術論文，以供同行參考，共同提高，推動行業技術進步為目的。近兩年來共有四篇論文在國家及省級刊物上發表。
我非常熱愛白酒事業，二十多年的工作經歷，使我深刻認識到“學無止境”，在以后的工作中仍將堅持把學習放在重要的位置，理論與實踐結合，爭取取得更大的成就，并希望得到各界老師的指導與幫助。
