心中有不少心得體會時,不如來好好地做個總結,寫一篇心得體會,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么你知道心得體會如何寫嗎?以下是小編幫大家整理的心得體會范文,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
加工實訓心得體會篇一
第一段(引言):
近年來,隨著工業技術的不斷進步,軸加工作為機械加工行業中的重要環節,得到了廣泛的應用與發展。為了更好地掌握軸加工相關知識與技能,提高自己的綜合素質,我參加了一次軸加工實習。通過一個月的實習,我不僅學到了許多專業知識和技能,還深刻體會到了實踐對于專業的重要性。在這里,我將分享我在軸加工實習中的心得體會。
第二段(經驗分享):
在實習初期,我首先感受到了軸加工的復雜性和細致性。在日常工作中,我們需要根據具體要求選擇合適的工具和設備,進行加工、修整和檢測等工作。其中,我最初遇到的難題是正確選擇和使用工具。有時候,如果選錯工具,很可能會導致加工過程中的失誤。通過師傅的指導和自己的不斷實踐,我逐漸掌握了正確使用各種工具的方法和技巧,從而提高了工作效率和加工質量。
第三段(困難與挑戰):
此外,軸加工實習中不可避免地會遇到一些難題和困難。其中,最主要的困難是加工中的測量與檢測。在實際操作中,由于工件的不平整性或測量工具自身的誤差,測量結果可能會存在一定的偏差。為了解決這個問題,我不僅通過學習儀器的使用手冊和師傅的指導,還經過多次實踐不斷摸索,并在師傅的指導下改善了自己的技巧和方法。通過努力,我逐漸提高了自己的測量準確性,避免了許多錯誤和損失。
第四段(成長與收獲):
通過軸加工實習,我不僅學到了專業知識和技能,還對自己的職業規劃和發展方向有了更明確的認識。在實習期間,我逐漸認識到軸加工不僅僅是技術工作,還需要具備良好的團隊合作和溝通能力。在與師傅和同事的合作中,我學會了傾聽和理解他人的意見,培養了自己的團隊合作意識和溝通能力。此外,實習還讓我更加深入地了解了軸加工行業的發展趨勢和前景,為我的未來職業道路提供了重要的參考和借鑒。
第五段(總結):
通過軸加工實習,我不僅學到了專業知識和技能,還鍛煉了自己的實踐操作能力和解決問題的能力。我相信,只有不斷地實踐和摸索,才能夠在自己的專業領域中有所突破和發展。實習期間,我遇到了困難和挑戰,但通過堅持不懈的努力,我取得了一定的成績和收獲。這次實習讓我深刻認識到實踐對于專業的重要性,并對自己的未來職業規劃有了更明確的認識和規劃。我將在今后的學習和工作中繼續努力,不斷提高自己的專業素養和工作能力,為軸加工行業的發展做出自己的貢獻。
加工實訓心得體會篇二
實踐環節越來越受重視的今天,作為材料專業重要的實踐性教學環節——機械熱加工實習,成了我們面臨的重要課程,主要目的是使我們了解大批量、專業化和現代化生產條件下的熱加工生產方法和過程,了解機械產品生產全過程,理解機械制造工藝過程,另一方面可以使我們開闊眼界,增加現場生產的感性認識,為后續專業課學習打下基礎。
機械制造的基本過程。
機械制造指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業部門。機械制造業為整個國民經濟提供技術裝備,其發展水平是國家工業化程度的主要標志之一。
一、產品的生產過程是指把原材料變為成品的全過程。機械產品的生產過程一般包括:
(1)生產與技術的準備如工藝設計和專用工藝裝備的設計和制造、生產計劃的編制、生產資料的準備等。
(2)毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等;
(3)零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等;
(4)產品的裝配如總裝、部裝、調試檢驗和油漆等;
(5)生產的服務如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等。
二、制造過程。
(1)產品設計產品設計是企業產品開發的核心,產品設計必須保證技術上的先進性與經濟上的合理性等。產品的設計一般有三種形式,即:創新設計、改進設計和變形設計。創新設計(開發性設計)是按用戶的使用要求進行的全新設計;改進設計(適應性設計)是根據用戶的使用要求,對企業原有產品進行改進或改型的設計,即只對部分結構或零件進行重新設計;變形設計(參數設計)僅改進產品的部分結構尺寸,以形成系列產品的設計。產品設計的基本內容包括:編制設計任務書、方案設計、技術設計和圖樣設計。
正式生產所需要的全部工藝文件。包括:對產品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規程、以及工藝裝備的設計和制造等。
(3)零件加工零件的加工包括坯料的生產、以及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過程。極少數零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產有鑄造、鍛造、焊接等;常用的機械加工方法有:鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數控機床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的熱處理方法有:正火、退火、回火、時效、調質、淬火等;特種加工有:電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據零件的材料、結構、形狀、尺寸、使用性能等,選用適當的加工方法,才能保證產品的質量,生產出合格零件。
(4)檢驗檢驗是采用測量器具對毛壞、零件、成品、原材料等進行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測,以及通過目視檢驗、無損探傷、機械性能試驗及金相檢驗等方法對產品質量進行的鑒定。測量器具包括量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標卡尺、卡規、塞規、千分尺、角度尺、百分表等,用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環規、螺紋塞規等。常用量儀有浮標式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學量儀、三坐標測量儀等,除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外,還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進行測量。特殊檢驗主要是指檢測零件內部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下,檢測零件內部及外表缺陷的現代檢驗技術。無損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等,使用時應根據無損檢測的目的,選擇合適的方法和檢測規范。
(5)裝配調試任何機械產品都是由若干個零件、組件和部件組成的。根據規定的技術要求,將零件和部件進行必要的配合及聯接,使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件、組件和部件裝配成為最終產品的過程稱為總裝配。裝配是機械制造過程中的最后一個生產階段,其中還包括調整、試驗、檢驗、油漆和包裝等工作。常見的裝配工作內容包括:清洗、聯接、校正與配作、平衡、驗收、試驗。
(6)入庫企業生產的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞,
放入倉庫進行保管,稱為入庫。入庫時應進行入庫檢驗,填好檢驗記錄及有關原始記錄;對量具、儀器及各種工具做好保養、保管工作;對有關技術標準、圖紙、檔案等資料要妥善保管;保持工作地點及室內外整潔,注意防火防濕,做好安全工作。
熱加工的基本過程。
熱加工分為鍛造、鑄造、沖壓、焊接、熱處理。
熱處理定義:熱處理是將固態金屬在一定介質中加熱、保溫后一某種方式冷卻,以改其整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝方法。
特點:通過熱處理可以提高金屬材料的強度和硬度,或者改善材料的塑性和韌等,
以充分發揮金屬材料的潛力。
鋼的常見的熱處理的方法有退火、正火、淬火、回火、和表面熱處理。
二、實習過程。
企業:東營易斯特石油專用管道有限公司。
企業簡介:山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司成立于1993年,是隔熱管、套管、抽油泵、采油設備及配件、j55無縫管等產品專業生產加工的國有企業,公司總部設在東營市勝利工業園臨清路16號,山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
隔熱管:隔熱管由內外管及隔熱材料組成,主要應用于稠油熱采,下至人工井底50米處,一般承受12mpa壓力,最高可至24~26mpa,內管規格為73.05x5.51,外觀規格為114.3x6.35,保溫層添加純鋁片作為吸氫劑,以保證真空度,其內外管常使用低碳鋼作原料,使用壽命為兩年,報廢指標為導熱系數0.12。隔熱管導熱系數分為a0.04~0.08、b0.03~0.04、c0.01~0.03、d0.006~0.01、e0.002~0.006,常用b級和d級的隔熱管。
51/2石油套管檢驗規程。
進貨檢驗——螺紋加工——螺紋檢驗——機擰加工/檢驗——靜水壓實驗/檢驗——標識作業——最終檢驗——入庫。
51/2石油套管接箍檢驗規格。
石油套管外觀如下圖:
企業:勝利動力機械廠。
獎,連年獲山東省一級設備管理單位等榮譽稱號,山東省設備管理先進企業和山東省環境保護先進單位等榮譽。
1、發動機殼體。
成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個典型的曲柄滑塊機構。其加工工藝流程有粗銑曲壁平面、檢驗、調質、校直并回火、檢驗、鏜洗兩端面,打中心孔、車大端軸頸等數十道工藝過程。
4、連桿。
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加工實訓心得體會篇三
在大學學習期間,實習是提高自己專業素養的重要途徑之一。近期,我參加了一次軸加工實習,通過這次實習,我對軸加工的技術要求和工作流程有了更深入的了解。以下是我對軸加工實習的心得體會。
在實習的開始階段,我首先了解了軸加工的基本知識和相關工藝。通過觀察和學習,我了解到軸加工是制造行業中一項重要的加工工藝,其關鍵在于掌握好軸的切削、銑削、打磨等工藝。此外,我還了解到,在軸加工中,對于機床的使用和操作也是至關重要的,只有熟練掌握各種機床的使用方法,才能保證工作的順利進行。
在實習中,我還了解到了軸加工的具體工作流程。首先,根據軸的圖紙要求,我們需要設計并制定加工方案,其中包括選擇合適的工藝流程和機床設備。接下來,根據方案和要求,我們開始進行加工工作,切削、銑削、打磨等步驟一一進行。在加工過程中,我意識到了工藝的重要性,只有通過合理的工藝流程和規范的操作,才能保證軸的加工質量和精度。最后,我們需要對軸進行檢驗和測試,確保其質量達到要求。
在實習過程中,我遇到了一些具體的難題和挑戰。首先,對于機床的操作和調試還不熟練,需要花費一定的時間來熟悉和掌握。其次,軸加工過程中,可能會遇到一些技術問題,比如切削刀具的選擇、加工速度的控制等。這些問題需要我們積極思考和尋找解決方法,提高工作效率和質量。此外,在實習中,需要我們具備一定的團隊合作意識,在團隊中相互配合,共同解決問題,提高工作效率。
在實習結束后,我對軸加工有了更深刻的理解和實踐經驗。首先,我明白了軸加工是一項技術含量較高的工作,對加工工藝和機床設備的熟練操作要求較高。其次,我認識到了工藝和質量的重要性,只有在規范和嚴格的工藝要求下,才能保證軸的加工質量和精度。最后,我也了解到了團隊合作的重要性,只有團隊中的每個人都能積極參與和配合,才能完成工作任務。
總的來說,軸加工實習讓我對軸加工的技術要求和工作流程有了更深入的了解。通過實踐和研究,我對切削、銑削、打磨等工藝有了更加明確的認識,并且熟悉了機床的操作和設備。同時,我也意識到了工藝和質量的重要性,以及團隊合作的必要性。這次實習對我來說是一次寶貴的經驗和機會,我相信通過實習的積累和實踐,我會更好地投入到未來的工作中,不斷提升自己的專業素養和技術水平。
加工實訓心得體會篇四
不同時期做不同的事,參加不同的實習項目,記得在20____暑期的時候,我參加了好幾份(實習)工作,接二連三,環環相扣,沒有空余的時間,故此,那個假期是充實的。然而時間的流逝,我參加了20____暑期帶新實習,這是我第一次參加這樣大規模的帶薪實習,開始猶豫不定,但是,有著新知和好奇、也有實習的欲望,決定參加帶薪實習。為了這一個決定,我等了許久,學校召開了帶薪實習啟動儀式,我被分配到了重慶輕工業機械廠,說實在的,這個地方不是我想去的,既然報名了就隨遇而安吧!
在這個時候,找到了自己的小組,帶隊老師進行工作安排,我很榮幸被帶隊老師選為該小組組長,才開始,不知道怎樣開展該組的工作,按照學院在啟動儀式上所講和帶隊老師的指示,我慢慢地展開了工作,作為一個小組長,必須了解每個同學分配的部門、實習崗位、工作量以及出勤等等,而且每天還要準備簡報材料,繁瑣的事情,對開始的我來說,實時還不能完全應付得過來,所以,對于我們小組里面,某些同僚,沒有關注到位,對我有些見解也是正常現象。但是,對我來說就是沒有做好,通過自己的努力,不斷的改進和轉變管理方式,最終得到了大多數同僚的認可,這是帶薪實習給我管理能力、組織能力、認識能力和社會鍛煉能力的提升,同時也是專業知識與社會崗位的結合訓練。
記得第一次到實習單位的時候,對每一個職位都是有所好奇!例如:裝配、物管、廠辦、臘模等等。當分配到不是自己喜歡或是與自己合作伙伴分開的時候,私下很多同僚都想調換,我覺得已成有益無害的定局,何必強行調換,何不隨遇而安呢?我們實習不是為了金錢,而是為了經驗;我們實習不是為了享受,而是體驗生活;我們實習不是為了玩耍,而是為了增長才干。所以,擺正心態,找準目標,定位自己。這才可能改變我們自己。
在此次帶薪實習過程中,不僅學會做事、也學會做人、學會學習。要想讓自己畢業后有一個好的工作,我想這次的帶薪實習不僅僅是增長了才干,也是自己走出校門后的第一段人生路,也讓我認識到了眼高手低這種心態的重要性,這次實習告訴我,不能隨著某些畢業大學生同流、也不能重蹈覆轍。
要想踏出一條屬于自己的路,必須了解自己、掌握自己、支配自己。在關鍵的時刻不能被自己的惰性與放蕩所掌控。就想當初,我不想去這個單位進行實習,那么我就沒有今天,所有的一切都將會沒有。帶薪實習可以檢測自己、發現了自己的不足,也可以及時的補救。但是走過的路,真的是沒有撤銷的操作方法,只有在前進的同時把自己放正。
在此次實習過程中,雖是為其一個月,但是,我覺得時間依然很快,每天做同樣的事情,重復了在重復,加上天氣、環境,都懷著一個很焦躁的心,很厭煩,在自己的不斷克服情緒的情況下,也依然不會表現在臉上,更不會發泄出來。這也是帶薪實習給這個機會鍛煉出來的。在我們這組的實習成員都可以給自己的畫上一個圓滿的句號。因為他們是很棒的!
在整個輕機廠來說,由于分配的部門不一樣,有的還有生產程序,我們剛加入,好不容易熟悉整個過程,卻又要離開,或是,根本還沒有開始就結束了,他們對于這樣的情況也依然的堅持,這就是該組的收獲。然而,我被分配到的是臘模車間,這個工作很輕松,制作過程很簡單,還可以接觸很多有趣的模件,讓我接觸更多、了解更多、認識更多、知識就越廣。不斷提升了自己的動手能力,更加大了對機械專業知識的拓展和了解。雖然,我們專業與實習崗位的知識需求不一致,在實習崗位上,很多熟練人士,對我們耐心教導,皇天不負有心人,我們學會了切提升了這個車間的生產效率。為了明天更好,我今天更加努力,深深地寫在了我的心中。
加工實訓心得體會篇五
實習已有兩個多星期了,在從學校到社會教室到企業的這么一次全新接觸中,我們有收獲、有成長,也有矛盾、有疑惑。
收獲:在來到集團實習之前,我們對它已有了初步的了解——飛躍集團通過二十幾年的發展,已成為議價以生產縫制設備為主導產業、集科研、生產、國際貿易為一體的跨國企業集團,是中國縫制設備行業的領軍企業,也是全球最大的縫制設備生產基地,被世界縫紉機組織稱為最有活力的企業。能在這樣一個大企業實習,我們倍感榮幸。
在進入飛躍集團后,了解到飛躍是一個注重品牌效益的企業。飛躍集團創建于1986年,創辦之初一缺技術、二缺資金、三缺人才,完全是白手起家。如今已發展為國內同行的領軍企業,這一質的飛躍非常重要的因素就是堅持實施品牌戰略。集團董事長邱繼寶說:不管采取什么發展戰略,品牌始終是企業發展的一面旗幟,沒有自己的品牌,即使全球很多市場沒有了貿易壁壘、技術壁壘,我們的產品也難以在這些市場上立足。可見一個品牌的創立對企業的發展多么重要!
懷著對飛躍的崇敬之情我們來到了實習部門——自動化制造加工中心。這是和我們的專業對應的崗位,能夠更好的將我們所學融入工作生產中,這也是我們選擇這個崗位的原因。
在車間實習幾天中,我們通過詢問、觀察了解了企業產品種類及生產過程和生產技術。也通過跟工人師傅學習掌握了工作生產的基本操作,通過機床上的程序也對之前在學校所學的程序指令復習鞏固了一遍。因為是歸納剛才的緣故吧,師傅們只允許我們在旁邊看看。在經過幾天的相處得到了他們的信任后。我有幸參加加工零件。雖然只是簡單的裝夾、啟動、卸夾操作,我也都很認真的去做。可以投身到生產實踐中,算是一個好的開始吧!
成長:在實習期間,我們一天站崗八個小時。這對于我們還是第一次嘗試。剛步入工作崗位的我們很難適應。站的我們腿腳僵硬,到第二天更有泰山壓頂般沉重。在我們叫苦連天中,工人前輩們安慰我們說這種情況再過幾天就適應了。在我們百般忍耐中適應著。這使得我們更深切的體會到工作的艱辛。如今我們不在是別人眼里嬌生慣養的大學生了,不再任性。不再幼稚。更多的是責任。接受社會這個大融爐的錘煉,學會為人處事,為今后展示自己社會價值積蓄經驗,成就一番事業。
矛盾:在兩周的實習過程中,我們也發現了與企業間的矛盾。企業是個講究實際效益的地方,它不會為滿足實習要求而影響企業效益。就如飛躍集團吧,作為一個大企業,它有著自己的生產模式。它的產品基本不變,車間工人的工作也被簡化到裝夾、卸夾這些步驟。各個工作有著合理的分配,我們只是偶爾接觸一下操作,而且規定不允許亂串崗、聊天。這樣我們的接觸很狹窄,更多時間只是無聊的發呆。作為實習生的我們則渴望有更廣的接觸可以將自己所學知識運用到實際生產中,使自己的專業知識與技能有全面的提高,而如今似乎沒有這樣一個平臺。但作為一名實習生,對所在的企業又不能有太多的要求,因為他們并沒有義務提供這樣的平臺。
加工實訓心得體會篇六
在我所在的大學,每年都會組織學生參加暑期實習,以提升學生的實踐能力和專業知識。今年暑假,我有幸參加了一次傳統加工實習。這次實習的目的,旨在讓我們了解傳統加工技藝的魅力,促使我們重視和傳承中華民族的獨特文化。
第二段:實習經歷和收獲。
實習開始之初,我們先是參觀了一個傳統的手工制作品展覽,師傅們在現場展示了他們的技藝,并一一回答了我們的問題。接下來,我們進入了手工坊,親身體驗了傳統加工的過程。這個過程充滿了細致、耐心和技巧。我體會到了傳統工藝的獨特之處,同時也感受到了這些師傅們對于傳統文化的熱愛和堅守。通過實習,我學到了許多技巧和知識,也更深刻地理解了傳統加工的歷史意義和文化內涵。
第三段:實習中的困難與挑戰。
雖然實習過程中充滿了樂趣和收獲,但也遇到了一些困難和挑戰。首先,傳統加工需要耐心和細致的態度,而我作為一個大學生,習慣于快節奏的學習和生活,有時候難以靜下心來。其次,一些加工技巧比較復雜,需要不斷的練習和磨煉才能掌握。而時間有限,使得我無法在短時間內完全掌握這些技巧。然而,正是這些困難和挑戰,讓我更加珍惜傳統工藝的精髓和文化的瑰寶。
通過這次傳統加工實習,我深刻地意識到,中國傳統加工技藝承載著千百年的歷史和文化底蘊,是我們民族寶貴的財富。然而,隨著時代的發展和全球聯系的加強,傳統加工逐漸被現代技術所替代,許多手工藝人也因此失去了工作和傳承的機會。因此,我們應該加強對傳統加工技藝的保護和傳承,讓更多的人了解和重視傳統文化的魅力,同時也給傳統手工藝人提供更多的工作機會。
第五段:對未來的展望與期待。
作為一名大學生,我對未來充滿了希望與期待。我希望能在傳統加工領域有所建樹,并為傳統文化的傳承與發展貢獻自己的力量。同時,我也希望能啟發更多的人對傳統加工的興趣,在他們的努力下,將傳統工藝發揚光大。在這個快節奏的現代社會中,我們更需要傳統加工這樣的文化符號,以保持人心內的平衡和和諧。
總結:
通過這次傳統加工實習,我更加意識到了傳統加工技藝的重要性和文化意義。雖然實習的過程中遇到了一些困難和挑戰,但我堅信,只要我們繼續努力,傳統加工技藝一定會迎來新的發展,讓傳統文化煥發出新的光芒。未來,我將繼續努力,傳承與發展傳統加工技藝,努力為中華民族的文化傳承和發展貢獻自己的力量。
加工實訓心得體會篇七
模具特種加工技術是直接利用電能、光能、化學能、電化學能等進行加工,可以加工高強度、高硬度、高韌性、高脆性、耐高溫等材料,主要有電火花成型加工、數控線切割加工等,是模具設計與制造、數控應用技術專業的重要課程。
模具特種加工技術在現代工業中具有重要地位,從業人員技術要求高,市場需求大。
為了培養專業技術人才,目前模具特種加工課程主要采用的是傳統教學方式和項目教學模式,項目教學是以學生為中心而設計的一種教學模式,更適合于學生技能的掌握,但在實際教學中,無論是傳統教學還是項目教學都似乎缺少點什么,學生接受新知識的能力和速度仍然不很樂觀,自我約束和自我學習創造能力并未得到充分體現。
如何能提高學生的學習興趣和動力,如何讓學生自主自發的學習,并能快速適應市場需求,成為技術能手,成為市場的搶手資源,是廣大教師需要思考和探索的問題。
古人有云:師者,傳道、授業、解惑也。
授業,即專業技能培養,是教師們絞盡腦汁要解決的問題,并且取得了一定的成果,比如項目教學,實訓教學,多媒體教學等。
而解惑卻似乎做的還不夠。
對于學生來講,模具特種加工技術是一門新課程,學生在學習前是否已經準備好,他們了解這門學科嗎?都有哪些困惑?如果我們能深度剖析學生的困惑,研究學生的思想認識、認知規律、心理變化等問題,給學生一個清晰的認知和方向,將會使教學事半功倍。
我們要的不是學生被動地接受知識,而是學生能夠自主自發地學習和創造,有興趣、有動力、有方向。
為了達到這個目標,我們把教學分成兩大部分,解惑和授業。
二、提高學生的學習興趣和動力,促使學生自主自發地學習。
1.解惑。
面對一個新的課程,學生大多是困惑的,因為他們不了解的太多了,所以對學習的課程沒有原始的興趣和動力,興趣和動力對是否能學好課程起關鍵作用,產生興趣和動力我們需要從解惑開始。
學生要知道這是一門什么課程,這門技術有什么應用,就業時能否用到,工作環境怎樣,薪水如何,未來發展如何,這樣的企業是如何運轉的.,學習起來是否容易、有趣,學習前需要做好什么準備,學習中要怎樣做,這些都是我們在教學中要給學生解惑的內容。
我們先準備好這些困惑的答案,然后再以合適的方式來給學生們解惑,通過生動、有趣和直觀的方式將各種豐富的信息展示給學生,讓學生在不知不覺中喜歡上這門學科,并且有自己要學的沖動,這樣才能達到最佳的教學效果。
選擇具有吸引力的教學方式,主要有以下幾種:(1)多媒體介紹。
設計多媒體課件,以ppt的形式播放;錄制視頻影像,記錄電火花機床的工作情況、工廠的環境以及加工的工件等豐富的內容,視頻中增加背景講解及現場采訪,對電火花加工的技術、場地、維修、調整等進行多方面的介紹。
(2)實地參觀。
到不同規模的工廠參觀,進一步加深對電火花加工的認識,同時邀請工廠培訓師講解公司的運營模式,讓學生提前體會企業的運作和未來可能的工作環境。
(3)模型、實物以及實習場地的參觀與講解。
同樣是以直觀的方式讓學生在學習新課程前對這門技術有個整體的概念。
學生有了一個比較完整的認知,再進行課程學習就會更容易接受,并且會提出更多的問題。
(4)典型案例分享。
聯系畢業后在企業中表現優秀的畢業生,請他們來分享職業發展過程,講講他們是如何獲得成功的,如何一步步成為技術能手和企業主管的,分享他們遇到的困難和困惑,以及他們對在校學生的建議和看法。
倡導積極向上的、自我約束和主動學習的思想,給學生以精神上的鼓勵和指導。
好的方法再配上豐富的內容,解惑的工作就一定會收到好的效果。
通過對企業的調研和同學之間的交流,為學生的一些困惑找出了答案。
模具特種加工技術的主要內容是電火花成型加工和數控線切割加工,主要的應用是加工高強度、高硬度、高韌性、高脆性、耐高溫等材料,比如凸凹模等,電火花及線切割技術的技術能手市場需求很大,薪水在基礎加工行業中屬中上水平,工作的環境有好也有壞,但勞動強度不高。
這門技術學精了在行業內會很搶手,同時未來容易成為企業的骨干。
教學方式會采用項目教學法,由簡單任務到復雜任務,達到掌握全面技術的目標。
學習中會采用很多形象的、通俗易懂的教學方法,以及校內及企業實習的方式,學習起來會比較輕松。
為提高和擴展學習提供條件,學生可以申請課外機床操作等。
項目教學前的解惑課程安排十分必要,可以安排8到10個課時。
解惑課程的安排是各門技能學科都可以借鑒的好方法,為接下來的授業做足夠的鋪墊,促使學生自主自發地學習。
2.授業。
傳統的教學方式理論和事件脫節,不容易讓學生接受。
而項目教學卻將理論和實踐緊密的結合起來,以任務為驅動,以工作過程為導向,以學生為主體,引入企業的真實案例作為教學案例,并按照工作過程分解成為若干個學習任務,從最簡單的學習任務開始,逐步過渡到具有中等復雜程度的學習任務。
學生在剛開始不是很適應項目教學形式,角色的轉變讓他們有些無所適從,但通過前面的解惑過程,學生們已經對新課程有了整體的認識,很快便進入了角色。
為了更好地推動項目教學,向學生推薦了《成功的項目管理》和《高效能人士的七個習慣》兩本書,作為學生課后自學書籍,增長學生的見識,并從“傳道”的角度提高學生的能力和素質,其中的很多方法和理念也為項目教學提供了很好的參考。
教學環節的設計堅持學生是學習過程的中心,教師是學習過程的組織者與協調人,遵循資訊、計劃、決策、實施、檢查、評估這一完整的行動過程序列,在教學中教師與學生互動,讓學生在自己的動手實踐中,掌握職業技能、習得專業知識,從而獲得經驗。
在項目教學的教學改革中編制了校本教材,將教學內容分成了五個項目,分別為方孔沖模的加工任務、注塑模型腔的加工任務、沖裁模的電火花線切割加工任務、應用iso及3b代碼編程加工零件任務、caxa數控線切割自動編程軟件。
項目中又分配了多個任務,分別為電火花加工的基本知識任務、電火花加工的工藝知識、電火花成型加工任務、數控電火花加工方法、電火花線切割的使用、維護和保養任務、數控電火花線切割的工藝、采用補償方式加工凸模零件任務、應用3b代碼編程加工落料凹模。
三、結束語。
在模具特種加工技術的教學中解惑過程的融入大大提高了學生學習的興趣和動力,學生會更自信,為成為技術能手,畢業后快速適應企業需求提供了保障。
項目教學的方法和解惑過程相輔相成,促成了學生自主自發地學習技術,培養了學生積極主動的精神,學習、做事更會講究方法和有計劃、有條理。
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加工實訓心得體會篇八
金屬加工的實習心得有哪些?實習是很多學生需要經歷的階段,在實習的過程中,一定會有所收獲。以下是小編收集整理的有關金屬加工實習心得體會,歡迎大家前來閱讀。
不知不覺,金工實習周在今天x號已結束了。時間真的很快啊,雖然留不住時間,但是這段實習時間將為我的大學生活添加了一筆很絢麗的色彩,金工實習過程的點點滴滴也會深深地刻在腦海中,成為一段不可抹掉美好的回憶。
在實習過程中我不僅學到課本上學不到體會不到的知識操作經驗,也深深的體會到過程的艱難,但是這段時間真的讓我學到很多知識。
x號是關于熱加工方面的。金工實習沒有同學們猜想的那么恐怖和困難。在經過第一次我的想法也是煥然一新,從此同學們慢慢的對實習更加有興趣了。
x號是鉗工實習。鉗工實習前在其他班的同學中了解到鉗工是很辛苦很累的活,要我們有心理準備。經過自己親身體驗之后我覺得不是他們說的那么夸張。
鉗工實習包括:刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。學會了使用虎鉗,劃線盤,半徑規,垂直儀,百分表·····也通過老師發給我們的那份工具清單,深刻的認知到工具的名稱。
x號,是我們金工實習的最后一天了,今天的任務是機械加工。在今天我們又有新的體會新的認識。今天一進到車間,我看到好多的那些車床,心中有一點激動,畢竟我還是第一次看到車床。
總的來說,金工實習的x天以來,雖然時間很短,但是我在實習過程中并沒有放棄過動手的機會,無論是多么臟多么難,我都學會了去嘗試。在實習中,也間接鍛煉到自己的意志力,忍受力,接受挫折的能力。
在實習中,我們和老師們共同進退,團結合作,順利完成了這次金工實習。雖然在這次實習中我表現的不理想,很多動作,方法,要領都不熟練,導致最后完成的作業不理想,但我通過這次實習后,我想更應該好好學習理論知識,在理論的基礎上才能更好的實踐。同時也是經歷了實習,在以后的路上運用經驗,更好更快的掌控新的機械操作。最后再次感謝老師給我們實習的機會,辛苦了老師們。
第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發,今日提前上一節課,鄧谷鳴教師給我們講解金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題。總體而言,我們上的實習課明顯偏少,這可能由于場地的原因,可是相信以后學生的實習時間會逐漸增加。接下來,教師又一一為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但教師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不一樣的教師帶領參加各自的工種。
我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
應對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,教師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,教師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求到達進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到必須程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,教師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到34時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,可是我們做的很認真,也第一次看到自我在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自我在接下來的實習中會越做越好!
金工實習是一門實踐基礎課,也是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義,可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。作為信計專業的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,平時自己動手的機會少,動手能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。
和老師,同學們聚集在車間里的那種親切,那種體驗,將是我人生里永恒的回憶。在實習期間,我參加了車工,數控機床,鉗工,然后參觀了銑工,焊接,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。
第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發,老師用視頻給我們講解了金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題。然后我們按班分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。我們班首先接觸的是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面。老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!
接著要進行的車間是數控車床。有數控銑,數控刨,不過對我們而言主要是編程。而我對線切割映象最深了,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個上午的時間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其自動切割。看著數控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,老師反復的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調用出一個“六角星”圖形,將其送入切割系統,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術的先進,雖然在實習過程中很辛苦,但卻沖斥著我們甜美的微笑。
今天,我們要進行最累一項工種鉗工,在一間單獨的實習車間進行,里面的桌子上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀等。由于工作時間的原因,老師只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力。從最基本的開始,我們自己選了些鋼板,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,當自己奮斗過、努力過,不管遇到什么困難,自己都會樂觀地去面對,相信自己,一定能行。
短短的一周的實習生活結束了,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。這次的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
這學期我們進行了為期一周的金工實習,雖然時間很少,但是在車間里我們卻學到了許多課堂上學不到的知識,讓我們的動手能力得到了提高,這無疑對我們的幫助是巨大的。
金工實習是一門實踐基礎課,它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。作為非機械專業的一名學生,雖然我們的專業與機械聯系并不是非常緊密,但通過金工實習,我們依然學到了許多專業方面的知識,諸如產品的后期加工等,當然非專業的居多。我們大學生平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的,也為我們今后的生產實習以及工作奠定了良好的基礎。
在實習期間,我先后參加了銑工,車工,焊工,鉗工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強了自己的動手能力。
第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,上午一二節課的時候,我們便興致勃勃地向實習基地出發,到了金工車間,老師給我們講解了金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題,讓我們對金工實習有了初步的全面認識,而接下來就是我們“真刀真槍”的實踐時間了,按照分組,我們由不同的老師帶領參加各自的工種并實行輪換制。
我分在第二組,首先進行的是銑工。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。由于新式的銑床壞了,所以我們只能用有四十年歷史的老銑床進行實習操作。在老師的耐心講解下我們小組了解了銑床的操作和各項性能指標。而接下來就是我們親自動手實踐了。按老師要求我們需要將一個圓柱打磨成其內切長方體,因為時間關系,我們只需要用銑床打磨出兩個平面即可,我們操作時每次讓銑刀下降5mm逆時針退刀進行銑削平面,小組成員每個都進行了實際操作。當平面銑削好之后,我們將還將工件上的倒卷部分用銼刀打磨平整了,不用說最后我們出色的完成了這次的銑工任務。也讓我們嘗到了金工實習的甜頭。
銑工之后是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,老師講解示范后,便要求我們做控制車床走刀車外圓并要求最后工件的直徑為25mm,由于機器問題,自動走刀不能用,我們只能人工控制走刀,這次和我同在一個車床工作的還有兩位同學,我們便輪流控制走刀進行圓柱的加工,但因為不了解這個工種和機器的危險性,我們在沒有輔助措施的情況下將工件拉的很長,幸虧老師及時發現制止了我們,不然如果發生危險我們將后悔莫及。而這也讓我們因第一次銑工簡而松懈的心再次提了起來,我們這次知道,車間的危險都是發生在我們的不注意和不經意間的,所以任何時候我們都要謹記安全第一。
最后一項啦,也是最辛苦的一項鉗工。看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作螺母。老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、各種銼刀的正確用法,而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一個18mm的螺母。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線開始了銼螺母的工作。我們需要保持一個動作,來回地反復地粗銼,幾百個來回下來,手和腰都酸了。但我明白,這考驗的是我們的毅力和耐力,所以我們只有堅持,一點點銼,最后我順利的經過粗銼將螺母的雛形打磨出來的,看著這個和先前完全不同的螺母,我明白這都是自己的汗水換來的啊。但這還沒完,接下來還要進行細銼,要不時的量尺寸,看平面平整程度,最后將工件打磨成18mm的螺母,但因為細銼的失誤,導致有兩個面少于18mm了,這時我才發現鉗工的嚴謹和技巧性,精準的尺寸,美觀的形態,正確地操作手法,缺一不可。所以最后我只能將工件打磨成17mm的螺母了,所幸最后完滿的完成了17mm的螺母。鉗工是這次實習的最后一項也是最累的一項,但看著手中自己完成的螺母就有一種說不出的喜悅感,雖然不盡完美,但此時這些都可以自動忽略了,畢竟這是自己親手做出的勞動成果啊!
“痛并快樂著”這句話用來形容短短一周的金工實習再恰當不過了。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。不會再覺得工件差個幾毫米無所謂,每一點誤差都可能帶來巨大的損失。通過這次學習,雖然我們所學到的只是九牛一毛,但我們熟悉和掌握了一定的工程基礎知識和操作技能,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。學到了書本上沒有的東西。只有將理論和實踐相結合,這才是科技的真正意義所在。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠遠高于我們的付出的,我相信這次實習能為我們以后步入社會就業積累經驗,而且是我們大學生活中的一筆寶貴的財富。
我想,經過這次實習讓我認清了自我的很多不足和缺點。第一個就是缺乏工作經驗。因為自我缺乏經驗,很多問題而不能分清主次,還有些培訓或是學習不能找到重點,隨著實習工作的進行,我想我會逐漸積累經驗的。第二是工作態度仍不夠進取。在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒有工作任務時不能主動要求布置工作,若沒有工作做時就會松懈,不能做到主動學習,這主要還是因為懶惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,沒有工作任務時主動要求布置工作,沒有布置工作時作到自主學習。第三是工作時仍需追求完美,在工作中,不允許絲毫的馬虎,嚴謹認真是時刻要牢記的。第四是動手能力太差,看著師傅做的很好,總覺得挺簡單,但自我實際操作起來卻發現真的是十分困難。
扎實的專業知識是提高工作水平的堅實基礎。在學校學習專業知識時,可能感覺枯燥無味,但當工作以后,才會發現專業知識是多么的重要。但我要想提高我的工作效率,工作質量,這些知識只是明白是遠遠不行的,而是要精通。
總結:
“痛并歡樂著”這句話用來形容短短三周的金工實習再恰當可是了。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。不能再覺著工件差個幾毫米無所謂,每一點誤差都可能帶來巨大的損失。
“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。
短短的三周就這樣過去了,累過了,苦過了,也想過了,作品也不那么另人滿意,但意義十分重大。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠遠高于我們的付出的。
加工實訓心得體會篇九
近年來,由于現代技術的發展,傳統加工工藝逐漸被遺忘。為了傳承和保護傳統技藝,我參加了一次傳統加工實習。在這次實習中,我深刻體驗到了傳統加工的魅力和價值。下面我將從實習前的準備、實習中的體驗、技藝傳承、創新發展以及對自身發展的影響五個方面,談一談我的心得體會。
首先,實習前的準備工作十分重要。在實習開始之前,我對傳統加工工藝進行了系統的學習和了解。通過閱讀相關的專業書籍和資料,我對傳統加工的歷史、技術和流程有了一定的了解。同時,我也通過觀看相關的視頻和圖文資料,對實際操作進行了模擬練習。這些準備工作為后續的實習打下了堅實的基礎。
其次,實習中的體驗讓我對傳統加工有了更加深刻的認識。在實習中,我親身參與了傳統加工的各個環節,如原材料準備、工具使用、制作過程等。通過親自動手,我感受到了傳統技藝的細膩和細致。各個環節都需要技術的嫻熟和經驗的積累,任何一個細節的疏忽都可能導致工藝品的質量下降。這讓我深刻認識到了傳統加工的復雜性和精細性。
第三,技藝傳承是保護傳統加工工藝的關鍵。在實習中,我有幸認識了一位傳統加工技藝的老師傅。他已經從事傳統加工工藝多年,有著豐富的經驗和深厚的造詣。通過與他的交流和學習,我更加深入地了解了傳統技藝的精髓和傳承的重要性。技藝傳承不僅僅是知識的傳遞,更是對精神傳統的傳承。只有通過不斷的實踐和學習,傳統加工工藝才能得到持續的發展和創新。
第四,創新發展是傳統加工工藝的必然要求。雖然傳統加工有著悠久的歷史和豐富的文化內涵,但隨著社會的發展和需求的改變,傳統工藝也需要進行創新和改良。在實習中,我看到了許多傳統加工工藝與現代科技相結合的例子。通過引入先進的設備和工藝,傳統工藝得以更好地適應現代社會的需求,并且開辟了更廣闊的市場。創新發展為傳統加工工藝注入了新的活力,使其能夠保持生機和持續發展。
最后,這次實習對我的個人發展產生了深遠的影響。通過參與傳統加工實習,我不僅對傳統技藝有了更深入的了解,也收獲了許多寶貴的經驗和技能。實習中,我學會了如何細致地處理工作中的每一個環節,鍛煉了自己的耐心和細心。同時,實習也讓我意識到自己在技術上的不足之處,激發了我進一步學習和提升的動力。我相信通過持續的學習和實踐,我能夠在傳統加工領域做出更大的貢獻。
綜上所述,通過這次傳統加工實習,我更加深入地了解了傳統加工的魅力和價值。在實習過程中,我認識到了傳承和保護傳統加工工藝的重要性。同時,我也看到了創新發展給傳統工藝帶來的機遇和挑戰。通過這次實習,我不僅提升了自己的技能和素養,也增強了自己對傳統加工的熱愛和熱情。我相信在傳統與創新的結合下,傳統加工工藝一定能夠煥發新的生機,繼續發揚光大。
加工實訓心得體會篇十
第一段:引入背景和目的(150字)。
近年來,隨著科技和工業的發展,數控加工技術在制造業中的應用越來越廣泛。為了提高自己的專業技能和實踐經驗,我參加了一次數控加工實習。此次實習讓我對數控加工有了更深入的了解,也獲得了寶貴的實踐經驗。本文將圍繞著本次實習的過程、所學到的知識和技能以及對未來發展的思考,分享我的實習心得體會。
第二段:實習準備和過程(250字)。
在實習之前,我通過學習相關課程和指導教師的指導,提前掌握了數控加工的基本原理和操作技巧。實習開始后,我首先學習了數控機床的基本構造和操作流程。在實習過程中,我積極參與各類操作,例如零部件的加工、設備的調試以及相關加工工藝的熟悉。在實習的初期,我遇到了很多困難和挫折,但通過與實習導師和同學的交流和探討,我逐漸克服了困難,提高了自己的操作水平。
第三段:實習收獲和技能提升(350字)。
通過這次實習,我不僅對數控加工的設備和工藝有了更深入的了解,還鍛煉了自己的動手能力和解決問題的能力。在實習結束時,我成功地完成了一件加工任務,并得到了實習導師的肯定和認可。在此過程中,我體會到了實踐對于技能提升的重要性,實習的實際操作讓我更加熟練掌握了機床的使用方法和工藝流程。我還注意到了數控加工與傳統加工的區別,數控加工的高效性和精確性為工業生產帶來了更多的優勢,這也讓我對將來的職業發展充滿信心。
第四段:對實習經歷的總結(250字)。
通過這次實習,我深刻體會到了專業知識與實踐技能的緊密聯系,也明確了自己在工業生產領域的發展方向。數控加工作為現代制造業中的重要技術,對操作者的要求越來越高。我意識到,要在這個領域有所作為,不僅要不斷學習新知識,還需要不斷提升自己的技能水平。因此,我決定在畢業后進一步深化學習,爭取取得相關證書,并參加更多實踐實習,為自己的職業發展打下堅實的基礎。
第五段:對未來發展的展望(200字)。
通過這次實習,我對于將來的職業發展有了更明確的規劃和展望。我希望能夠進一步學習、研究與數控加工相關的領域,成為一名優秀的數控加工工程師。同時,我也希望能夠不斷提升自己,增加多樣化的技能,以應對未來變化多樣的市場需求。我相信,通過不斷的努力和學習,我一定能夠在數控加工領域取得更大的成就,并為我所從事的工業領域的發展做出自己的貢獻。
總結:通過這次數控加工實習,我不僅提高了專業知識和技能,也明確了自己的個人發展方向。我將繼續努力學習和實踐,為實現自己的職業目標而不斷奮斗。數控加工技術將持續發展,為制造業的進步提供更大的支持,我希望能夠在這個領域中有所作為,為社會的發展做出自己的貢獻。
加工實訓心得體會篇十一
為期四周的社會實踐已經結束了,在xx航空機械有限公司的大力配合下,為我以后走向工作崗位上的大學生提供了一次學習的機會,一個月的集中培訓學習使我從工廠各部門師傅身上學到了很多東西,掌握了一定的技能,學到了經驗,在他們的耐心教導下我認識了自己的工作,清楚了自己的職責,在這里我們相互交流,在這里我們共同進步,同時也向我提出了嚴格的要求。在我看來這是一種鞭策,更是一種動力,認識到了國防航空事業建設的重要性,領悟到了今后的道路任重道遠。
還記得走進xx航空機械有限責任公司培訓實習第一天,走進廠區,一條醒目“航空報國、追求第一”的橫幅映入我的眼簾,進入生產現場,看到文明和諧的環境,發現周圍各種安全標識、警示牌,這不僅是為了營造一個良好的安全生產氛圍,更是一種無聲的提醒。在公司人事部門領導帶領下,介紹了公司的概況:xx航空機械有限責任公司隸屬中國航空工業第x集團公司,是國有獨資企業。公司的經營理念是:持續穩定的質量;快速靈活的反映;準確及時的交貨;不斷創新的技術;有利競爭的成本;公平誠信的道德;文明和諧的環境。公司三十多年來始終堅持“軍工產品,質量第一”的原則,充分發揮軍工企業的技術優勢,具有雄厚的科技人才和良好的職工隊伍,在加大產品的開發、研制力度上非常重視,擴大了國際國內市場,使經濟效益和社會效益不斷提高,是現代化的航空企業。聽到公司的介紹,我對在這個公司實踐充滿了信心,經公司安排被分配到質檢部門實習,我決心要以實際行動交上一份完美的答卷。
隨后我在指導老師的幫助下進行了系統的學習,了解了飛機附件廠的概況,深入生產車間現場的實習。通過學習與實踐我收獲頗豐,主要表現在:
了解了xx航空機械有限責任公司各部門職責、職能,牢固樹立事業的信念。
在實習工作崗位的日子里,在指導老師耐心幫助下對我不懂之處一一細心講解,并且將他們多年的工作經驗毫不保留的傳授給我。我感覺到質檢部門是一項綜合技能工作,了解到產品從投產到實現的全部過程,每一道工序,每一個環節,都需要嚴格把關,因為產品質量是企業的生命,他們工廠始終堅持“質量第一,用戶至上”的方向和原則,求生存,求發展,求效益。這其中不僅需要有很強的責任心,同時需要勤與思考、善于總結、不斷創新。航空企業是一個特殊的工廠,在各方面要求極為嚴格,很多建廠時深入三線工作的員工,為了祖國的航空事業默默的奉獻,為了事業做出了巨大的貢獻。可以說第一階段效果明顯,對xx航空機械有限責任公司有了初步了解。
如果說第一階段的學習起到了拋磚引玉的作用,那么第二階段的.理論知識學習才是真正的考驗。以前從沒有接觸過飛機附件生產過程,對于我來說有一定難度,因此這次在工廠實習機會分外難得。首先學習了飛機在研制、生產過程中的質量監督,了解了影響產品質量的因素,形成質量體系的概念。通過指導老師的授課我學習了產品質量驗收,產品售后服務等知識,通過學習我發現了飛機的制造過程是一個復雜而又龐大的體系,其中每一個環節都非常重要。另外指導老師用自己的工作經歷告訴我工作中要注意積累,由于工作中所要處理的問題繁多,技術性很強,涉及的范圍廣,因此要做好學習、工作筆記非常重要。對于發現的問題、情況及時記錄,即使沒有,對自己工作列一個計劃、做一下總結同樣也是非常有好處的。這樣的例子使我懂得要做好工作,首先要學會做一名有心人,懂得了善于總結也就學到了一種最行之有效的工作方法。
在隨后的實際工作中,我來到車間跟著工人師傅學習,看到工人師傅按照設計圖紙要求從每一個零件投料開始加工,他們嚴格按照國軍標,按照工藝要求來生產制造出飛機上所需要的各種型號的產品,然后進行產品試驗,每一道工序都有著嚴格的監控手段和交接手續,產品各項性能指標達到工藝要求合格后同意出廠裝機使用。這其中我對產品結構、原理有了一定的了解,對產品加工工藝、生產流程有了一定的掌握,同時也了解了一些現場管理經驗。其實飛機的制造是依靠模線、樣板制造出來的,尺寸的傳遞同樣有許多也是依靠實物,可以說這里的許多知識都是我以前沒有接觸到的。在這里我學習了飛機研制應用系統工程,標準工藝質量監控,飛機制造業中的機械加工,飛機系統中的電氣工程與自控系統等知識,并及時消化所學知識,由于飛機的產品制造過程較為復雜,我總是抓緊每一個難的的機會細心詢問,求教。通過與師傅的交流與溝通,解決了我心中的疑惑,這種我在現場結合理論知識的學習方法起到了事半功倍的效果。親自參與生產過程,參與產品驗收大大提高了我今后走向工作崗位的能力。
現代飛機的生產對科學技術的要求越來越高,新技術的不斷創新并得以應用不僅提高了產品質量,更改善了產品性能。參觀了技術中心,數控加工中心,試驗室等一大批具有高新技術,現代化設備的廠房后,我對科技是第一生產力的觀念有了更深刻的認識。這對于我今后走向工作崗位的大學生,同樣需要掌握現代化制造工藝,設備制造等諸多學科知識,這就要求我不斷學習充實自己,以適應現代化發展的要求做好充分的準備。
加工實訓心得體會篇十二
姓名:特種加工個人簡歷范文三年以上工作經驗|男|26歲(1987年10月16日)居住地:上海電話:139********(手機)e-mail:最近工作[1年8個月]公司:xx公司行業:數控/模具/特種加工職位:技術員最高學歷學歷:本科專業:機械設計制造及其自動化學校:佛山科學技術學院求職意向到崗時間:一個月之內工作性質:全職希望行業:數控/模具/特種加工目標地點:北京期望月薪:面議/月目標職能:技術員工作經驗/7—至今:xx公司[1年8個月]所屬行業:數控/模具/特種加工技術部技術員1.從事自動控制,微控制等系統的軟硬件開發以及維護工作。2.還接受挑戰,發掘了一些客戶,豐富社會閱歷。3.從事機電相關的機械設計制造、產品設計,品質檢測,企業管理等方面工作。4.勤學好問,大膽展示自我,學會了要禮貌待人,要踏實干事,要提高個人綜合素質。/6—2012/6:xx服飾店[1年]所屬行業:服裝/紡織/皮革/鞋業業務部導購員1.大二的寒假,在服飾店擔任了臨時導購員,業績顯著,得到店長的'贊許。2.工作期間,口才得到大大的提高,體會到顧客的購物心理,提高了銷售技巧。教育經歷/9—2011/6佛山科學技術學院機械設計制造及其自動化本科證書/6大學英語六級/12大學英語四級語言能力英語(良好)聽說(良好),讀寫(良好)自我評價對新鮮事物的接受能力強,能吃苦耐勞,思維敏捷跳躍,做事縝密。為人誠實守信,親和力強,善于組織工作事宜使工作更加高效。適合并樂意從事技術和項目管理工作。多年的機械行業工作經驗讓我可以更加熟練的應用機械專業知識,更加熟悉行業工作內容,更快的適應新的工作、新的環境。