當(dāng)工作或?qū)W習(xí)進(jìn)行到一定階段或告一段落時(shí),需要回過(guò)頭來(lái)對(duì)所做的工作認(rèn)真地分析研究一下,肯定成績(jī),找出問(wèn)題,歸納出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提高認(rèn)識(shí),明確方向,以便進(jìn)一步做好工作,并把這些用文字表述出來(lái),就叫做總結(jié)。怎樣寫(xiě)總結(jié)才更能起到其作用呢?總結(jié)應(yīng)該怎么寫(xiě)呢?以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的總結(jié)范文,希望對(duì)大家能夠有所幫助。
水泥廠實(shí)踐內(nèi)容,體會(huì),總結(jié)篇一
了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥熟料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。
實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年3月4日~20xx年3月31日
實(shí)習(xí)地點(diǎn):鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任企業(yè)
鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任企業(yè)隸屬鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任企業(yè),位于新密市新裴路東段,占地350余畝,擁有員工300余人,各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員90余名,注冊(cè)資本2.2億元人民幣。企業(yè)日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,總投資7.8億元,可年產(chǎn)熟料155萬(wàn)噸、水泥230萬(wàn)噸。
企業(yè)已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書(shū)、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,通過(guò)了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。企業(yè)主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌p.c32.5r、p.f32.5r、p.o42.5r、p52.5r水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn),適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。
項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái),我企業(yè)通過(guò)強(qiáng)管理、提素質(zhì)、樹(shù)形象、拓市場(chǎng),使企業(yè)管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、營(yíng)銷(xiāo)市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大。今后,企業(yè)將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)管理理念,認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本”的方針,抓好質(zhì)量控制,健全營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò),提高服務(wù)水平,努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益,為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
在我們正式開(kāi)始實(shí)習(xí)之前,企業(yè)里車(chē)間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育,在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng),以及企業(yè)的一些水泥設(shè)備,大致讓我們了解一些設(shè)備的原理,還有實(shí)習(xí)期間的安排。
實(shí)習(xí)過(guò)程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱(chēng)半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱(chēng)立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱(chēng)為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg)。
由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2~3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料。
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。
現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。
預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱(chēng)為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。
1、破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
3、生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
4、 生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
5、 預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。
7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。
將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
經(jīng)過(guò)為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),這短暫的一個(gè)月中,使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍,這次實(shí)習(xí),使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性,理論無(wú)論多么熟悉,但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的,現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書(shū),行萬(wàn)里路”這句話的含義。
這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書(shū)本上的知識(shí)有了更深刻的理解,使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥生料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很 大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合,作到不僅具有專(zhuān)業(yè)知識(shí),而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力,能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才。
在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書(shū)本上的理論知識(shí),從考試到學(xué)習(xí),都是圍繞書(shū)本的理論知識(shí)展開(kāi)的,這一次的實(shí)習(xí),讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,去想問(wèn)題,去如何解決這個(gè)問(wèn)題去親手操作,實(shí)踐,這個(gè)過(guò)程使得我覺(jué)得自己完成了一次質(zhì)的飛躍,我更加明白了,其實(shí)我的電工之路還是很漫長(zhǎng)的,還有著很多很多的東西我沒(méi)有接觸過(guò),一山還有一山高的道理,現(xiàn)在才真切的體會(huì)到。
實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺(jué)得很累,而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過(guò)程并不想想象的那樣簡(jiǎn)單,從開(kāi)始就不斷地遇到問(wèn)題和困難,但是這樣更鍛煉了自己的思維,如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合,許多事情經(jīng)過(guò)了自己去想,有思考,有實(shí)踐,就會(huì)有收獲,收獲就意味著我對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),也打開(kāi)了視野,長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。
水泥廠實(shí)踐內(nèi)容,體會(huì),總結(jié)篇二
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在完成一部分專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程和專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)后,進(jìn)行的重要實(shí)踐教學(xué)。是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁,是增加感性認(rèn)知,獲得實(shí)踐知識(shí)的重要途徑;是鍛煉動(dòng)手能力,提高實(shí)際技能的重要過(guò)程。通過(guò)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí),得到專(zhuān)業(yè)方面的感性認(rèn)知,理解本專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì),特點(diǎn)所要掌握的知識(shí)范疇以及相關(guān)的科學(xué)技術(shù)理論只是,管理知識(shí)等。為進(jìn)行后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)打下良好的感性實(shí)踐認(rèn)知基礎(chǔ)。
通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢(xún)閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,提出自己的見(jiàn)解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告,進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫(xiě)工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
1、樹(shù)立當(dāng)代大學(xué)生的良好形象,力戒不利于團(tuán)結(jié)的言行。
2、必須堅(jiān)持安全第一的思想,杜絕安全事故發(fā)生。
3、遵守校紀(jì),廠規(guī),一切行動(dòng)聽(tīng)指揮,較重大事情必須向帶隊(duì)老師請(qǐng)示。確需離崗一定時(shí)間者,必須經(jīng)實(shí)習(xí)老師批準(zhǔn)同意后方可。否則以曠課論處。
4、克服怕臟怕累的思想,深入生產(chǎn)第一線,虛心想工人師傅請(qǐng)教努力完成實(shí)習(xí)大綱規(guī)定的實(shí)習(xí)任務(wù)。
5、做好實(shí)習(xí)筆記,實(shí)習(xí)完成后,檢查筆記。凡是系筆記不合格或有重大違紀(jì)行為者,實(shí)習(xí)成績(jī)一律不合格。
湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司前身為湖南湘鄉(xiāng)水泥廠,始建于1958年,1996年改制為湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司。公司位于長(zhǎng)沙市以西約120公里的湘鄉(xiāng)棋梓鎮(zhèn)、地處湖南省的政治、文化、經(jīng)濟(jì)中心---長(zhǎng)株潭地區(qū),同時(shí)覆蓋全省市場(chǎng)。上海---瑞麗高速公路、婁底---棋梓橋高等級(jí)公路與公司所在地緊密相連,湘黔鐵路叢貫廠區(qū)東西,交通運(yùn)輸條件十分便利。
企業(yè)現(xiàn)有總資產(chǎn)11.27億元,凈資產(chǎn)4.55億元,年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥450萬(wàn)噸,為湖南省建材行業(yè)龍頭企業(yè),是我國(guó)重要的高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)基地,為國(guó)家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整60家重點(diǎn)支持的大型企業(yè),是我國(guó)重要的高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)基地之一,為國(guó)家“十五”期間重點(diǎn)扶持的全國(guó)九大水泥集團(tuán)和“十一五”期間國(guó)家水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的六十家大型骨干企業(yè)之一。
韶峰集團(tuán)一貫奉行“以一流的投入、一流的管理,為社會(huì)提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針,大力推行名牌戰(zhàn)略。企業(yè)先后通過(guò)了iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證、iso1002-1計(jì)量體系認(rèn)證和iso14002環(huán)境體系認(rèn)證,成為全國(guó)水泥行業(yè)和湖南第一家率先獲得“三證”的企業(yè)。企業(yè)以p.o42.5和p.s42.5水泥為主導(dǎo)產(chǎn)品,并自主開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了s95礦渣粉、礦65水泥、砌筑水泥等系列產(chǎn)品,其產(chǎn)品連續(xù)27年保持出廠水泥合格率和富裕標(biāo)號(hào)合格率“雙百”,產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)“雙采”認(rèn)可達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。其中,p.s42.5水泥被評(píng)為國(guó)家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀質(zhì)獎(jiǎng)。韶峰系列水泥被被多次評(píng)為“全國(guó)用戶(hù)最滿意”產(chǎn)品、“全國(guó)用戶(hù)十大暢銷(xiāo)水泥名牌產(chǎn)品”和“湖南省著名商標(biāo)”,20xx年至今連續(xù)被評(píng)為國(guó)家首批免檢產(chǎn)品。韶峰水泥以其卓越的產(chǎn)品性能被港澳、廣深地區(qū)以及東南亞各國(guó)譽(yù)為“中國(guó)皇牌”水泥,并廣泛應(yīng)用于武廣專(zhuān)線、京珠高速、中央電視臺(tái)發(fā)射塔、廣州白云機(jī)場(chǎng)等國(guó)家及省內(nèi)重點(diǎn)工程。
生產(chǎn)規(guī)模---韶峰集團(tuán)是國(guó)家大型一類(lèi)企業(yè),中國(guó)最重要的水泥生產(chǎn)基地,也是建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線較早的企業(yè)。1993年被評(píng)為中國(guó)500家最大工業(yè)企業(yè)和中國(guó)500家經(jīng)濟(jì)效益最佳企業(yè)。
資源---韶峰集團(tuán)擁有全國(guó)聞名的石灰石資源----“棋梓灰?guī)r”。該資源品位
高、優(yōu)良有益組分含量高,儲(chǔ)量豐富,現(xiàn)保有儲(chǔ)量22401萬(wàn)噸,遠(yuǎn)景儲(chǔ)量豐富,附近的石灰石儲(chǔ)量高達(dá)20億噸,是設(shè)立特大型水泥企業(yè)首選地。
品種品牌---韶峰集團(tuán)能夠生產(chǎn)32.5級(jí)、42.5級(jí)、52.5級(jí)硅酸鹽系列水泥的全部產(chǎn)品,是湖南省唯一能穩(wěn)定生產(chǎn)52.5級(jí)水泥的企業(yè);產(chǎn)品質(zhì)量曾榮獲國(guó)優(yōu)“銀質(zhì)獎(jiǎng)”(最高獎(jiǎng))、全國(guó)免檢產(chǎn)品、“全國(guó)用戶(hù)滿意產(chǎn)品”和“全國(guó)十大暢銷(xiāo)水泥名牌產(chǎn)品”,在湖南高標(biāo)水泥市場(chǎng)占有率達(dá)50%,深圳水泥市場(chǎng)占有率20%。近年來(lái),韶峰集團(tuán)以深產(chǎn)權(quán)制度改革為契機(jī),穩(wěn)步推進(jìn)本土化戰(zhàn)略,與時(shí)俱進(jìn),銳意進(jìn)取,全面推進(jìn)企業(yè)快速持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。目前,企業(yè)已與中國(guó)建材集團(tuán)公司達(dá)成戰(zhàn)略合作意向,在長(zhǎng)株潭、常德、岳陽(yáng)等地區(qū)籌建數(shù)條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線,把企業(yè)打造成主業(yè)精強(qiáng)、核心競(jìng)爭(zhēng)力突出、具有強(qiáng)勁發(fā)展勢(shì)頭的大型企業(yè)集團(tuán)。
安全管理以“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針為主。目前,由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程,部門(mén)、崗位的工作制度不健全,安全生產(chǎn)事故頻率高,安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大,設(shè)備檢修過(guò)程中事故較多,安全生產(chǎn)的形勢(shì)嚴(yán)峻。因此,學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識(shí),提高自我保護(hù)意識(shí),嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”:違規(guī)、違章、違勞動(dòng)紀(jì)律,做到“三不傷害”:不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。
為杜絕任何傷害事故的發(fā)生,圓滿順利完成此次實(shí)習(xí),必須做到:
1)進(jìn)入廠區(qū)前認(rèn)真閱讀安全操作堆積,著裝一定要束緊,一定要戴安全帽。
2)嚴(yán)禁當(dāng)班喝酒和酒后上班。
3)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息。
4)進(jìn)入磨、倉(cāng)管理內(nèi)部及濕地作業(yè)時(shí),必須使用低壓設(shè)備及設(shè)施。
5)啟動(dòng)設(shè)備前認(rèn)真檢索和確定,在與有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員聯(lián)系后,確保安全的條件下方可啟動(dòng)設(shè)備。
6)2米及以上的高空作業(yè)必須系好安全帶,必要時(shí)扎好腳手架。
7)皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁橫跨。
8)清除大滾筒上的粘附物時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),并用長(zhǎng)柄鐵錘將粘滯物清除,必要時(shí)需停機(jī)處理。
9)高處往下丟擲東西時(shí)必須有專(zhuān)人警戒,必要時(shí)設(shè)置警戒線。
10)非在編電工、焊工不得從事電工、焊工作業(yè)。
11)檢修完畢后,安全防護(hù)設(shè)備要及時(shí)復(fù)原。
1、湖南韶峰南方水泥有限公司工藝流程圖(略)
2、生料的制備:
2.1生料的基本概念
1)生料:由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、少量校正原料(有時(shí)還加入礦化劑、晶種等,立窯生產(chǎn)時(shí)還要加煤)按比例配合,粉磨到一定細(xì)度的物料。
2.2生料粉磨
粉磨是將小塊狀(粒狀)物料碎裂成細(xì)粉(100um以下)的過(guò)程。所謂生料粉磨即是將原料配合后粉磨成生料的工藝。
按一定粉磨流程配置的主機(jī)和輔機(jī)組成的系統(tǒng)稱(chēng)為粉磨系統(tǒng)。
生料化學(xué)成分隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)方法、原燃料品質(zhì)、窯型及其它生產(chǎn)條件等不同而有所差異。
1)生料的粉磨細(xì)度及顆粒分布要求
合理的生料粉磨細(xì)度包括兩方面:一是使生料的平均細(xì)度控制在一定范圍內(nèi),二是要使顆粒大小均勻,盡量避免粗顆粒。
2)立式磨的優(yōu)點(diǎn):★粉磨效率高★烘干能力強(qiáng)★系統(tǒng)簡(jiǎn)單★入磨物料粒度大★控制方便★噪音低★金屬消耗少★漏風(fēng)少★運(yùn)轉(zhuǎn)率高
3)立式磨的缺點(diǎn):
★不適宜粉磨磨蝕性大的物料,否則磨輥、磨盤(pán)襯板磨損大,影響產(chǎn)品質(zhì)量。★襯板磨損后更換和維修工作量大,難度亦大。★操作技術(shù)水平要求較高。
2.3生料均化工藝
水泥生料均化以配料為重點(diǎn),保證原料、生料成分均勻、穩(wěn)定,從而確保熟料質(zhì)量。
1).石灰石、粘土礦山的控制:
石灰石:開(kāi)采前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)勘探,系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析,掌握成分分布規(guī)律,根據(jù)各礦層的品位與厚度,進(jìn)行計(jì)劃開(kāi)采,做到高低品位合理搭配,以合理利用礦山資源,并保證入廠石灰石質(zhì)量,控制指標(biāo)可根據(jù)具體條件制訂;
粘土:生產(chǎn)前與生產(chǎn)中都應(yīng)系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析,主要控制硅率與鋁率,并保證堿含量不應(yīng)過(guò)高;視礦山成分,需要時(shí)應(yīng)搭配入廠,以確保粘土入廠成分符合要求。
2).原料、燃料的預(yù)均化
指石灰質(zhì)原料(當(dāng)其中碳酸鈣含量的標(biāo)準(zhǔn)偏差≥4%以上)與燃料煤(礦點(diǎn)不一或成分與熱值波動(dòng)較大)的預(yù)均化;
石英、砂巖和鐵礦類(lèi)原料用量較少,一般可不作預(yù)均化;
預(yù)均化方式:破碎的原料沿料堆軸線分層逐漸進(jìn)行堆料(縱向堆料),向料堆橫端進(jìn)行取料(即橫向取料)
3).生料的均化和控制
根據(jù)配方,準(zhǔn)確控制各種原料配合比,以保證出磨生料化學(xué)成分,并控制生料細(xì)度,保證生料成分均勻和穩(wěn)定;
方法:控制碳酸鈣滴定值和氧化鐵含量,并控制喂料量,以保證生料細(xì)度;
3.1煅燒過(guò)程中的物理和化學(xué)變化
五個(gè)過(guò)程:干燥與脫水→碳酸鹽分解→固相反應(yīng)→熟料燒結(jié)→熟料冷卻
3.1.1、干燥與脫水(吸熱)
干燥:即物料中自由水的蒸發(fā),100℃
脫水:粘土礦物分解放出結(jié)構(gòu)水。高嶺土在500~600℃失去結(jié)構(gòu)水,產(chǎn)生偏高嶺土:al2o3·2sio2·2h2o→al2o3·2sio2+2h2o
3.1.2、碳酸鹽分解(吸熱)
caco3=cao+co2↑——1645kj/kg(890℃)
mgco3=mgo+co2↑——1047~1214kj/kg(590℃)
是可逆反應(yīng),受溫度和co2分壓影響
caco3600℃開(kāi)始分解;894℃時(shí),co2分壓達(dá)1大氣壓;
1100~1200℃分解迅速
3.1.3、固相反應(yīng)(放熱)
通常在碳酸鈣分解的同時(shí),分解產(chǎn)物cao與生料中的sio2、fe2o3、al2o3等通過(guò)質(zhì)點(diǎn)的相互擴(kuò)散而進(jìn)行固相反應(yīng),形成熟料礦物。
3.1.4、熟料燒結(jié)
在高溫液相作用下,固相硅酸二鈣和氧化鈣都逐步溶解于液相中,硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸鹽水泥的主要礦物—硅酸三鈣,其反應(yīng)式如下:c2s+ca0→c3s
隨著溫度的升高和時(shí)間延長(zhǎng),液相量增加,液相粘度降低,氧化鈣、硅酸二鈣不斷溶解、擴(kuò)散,硅酸三鈣晶核不斷形成,并逐漸發(fā)育、長(zhǎng)大,最終形成幾十微米大小、發(fā)育良好的阿利特晶體。與此同時(shí),晶體不斷重排、收縮、密實(shí)化,物料逐漸由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液凇⒔Y(jié)構(gòu)致密的孰料,以上過(guò)程為熟料的燒結(jié)過(guò)程,簡(jiǎn)稱(chēng)熟料燒結(jié)。
3.1.5、熟料的冷卻
最高溫度1450℃以后,熟料進(jìn)入冷卻階段。1)迅速冷卻熟料,以改善熟料質(zhì)量和易磨性防止-c2s轉(zhuǎn)化為-c2s;
防止c3s的分解為c2s與二次f-cao;
2)降低熟料溫度,便于熟料運(yùn)輸、貯存、粉磨
3)回收熟料帶走的熱量,預(yù)熱二次空氣,提高熱效率
3.2、懸浮預(yù)熱+窯外分解干法回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒工藝
3.2.1窯外預(yù)熱和窯外分解
生料(caco3、sio2、al2o3和fe2o3等)經(jīng)研磨、均化處理后由氣力提升泵傳送進(jìn)入預(yù)熱器。
從上至下排列五級(jí)旋風(fēng)筒組成懸浮預(yù)熱器,生料由第1級(jí)入口進(jìn)入,在各級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)懸浮于自下而上由窯尾煙室(約1100℃)和三次風(fēng)管送入預(yù)熱器底部的高速熱氣流中作離心運(yùn)動(dòng)。
生料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒變成熟料后,由窯頭落到篦床上進(jìn)行冷卻。篦冷機(jī)分為四個(gè)室,每室配有大功率冷卻風(fēng)機(jī),向各個(gè)室鼓風(fēng),以對(duì)流方式強(qiáng)制進(jìn)行熱交換,使熟料迅速降溫。
被熟料加熱的空氣一部分作為二次風(fēng)被吸入窯內(nèi)幫助反應(yīng),另一部分被三次風(fēng)管送至窯尾分解爐作為燃燒的高溫空氣,還有一部分被送至煤粉制備,對(duì)煤粉進(jìn)行預(yù)熱處理。
3.2.4廢氣處理
窯尾廢氣在高溫風(fēng)機(jī)的抽引下,自下而上逐級(jí)通過(guò)各級(jí)旋風(fēng)筒,與生料進(jìn)行熱交換。從旋風(fēng)筒出來(lái)的含有粉塵的高溫廢氣,一部分去生料磨對(duì)原料進(jìn)行烘干,另一部分進(jìn)入增濕塔。在增濕塔內(nèi)對(duì)高溫氣體進(jìn)行噴水增濕降溫,將廢氣溫度從350℃降至150℃以下后進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱,廢氣中的顆粒在匯風(fēng)箱內(nèi)沉降下來(lái),送回生料磨進(jìn)行回收,其余經(jīng)電收塵器凈化處理后從窯尾煙囪排出。
3.3熟料煅燒工藝物料、氣體、燃料流程
3.3.1物料流程
預(yù)均化生料從1處進(jìn)入懸浮預(yù)熱器系統(tǒng),被正在上升的氣流帶往c1,物料跟氣體發(fā)生熱交換。進(jìn)入c1后,熱交換繼續(xù)進(jìn)行,并發(fā)生氣固分離,分離的物料被送往下一級(jí)管道。物料又被氣流帶往c2,如此循環(huán),物料經(jīng)四級(jí)旋風(fēng)筒,最終被送至分解爐d。在此過(guò)程中,物料主要得到一定程度的預(yù)熱、失水、脫水和部分碳酸鹽分解。
分解爐d內(nèi),物料被爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)進(jìn)行高溫煅燒,物料升溫,并發(fā)生大部分碳酸鹽分解。物料由d被送往c5,經(jīng)氣固分離后送至回轉(zhuǎn)窯r。
在r內(nèi),首先在放熱帶發(fā)生固相反應(yīng),生成c2s,接著在燒成帶發(fā)生液相反應(yīng),吸收游離cao,形成水泥熟料,最后被送往冷卻器s冷卻。
3.3.2氣體流程
氣體由9(鼓風(fēng)機(jī))進(jìn)入冷卻器,待冷卻的高溫熟料將其升溫。氣體流程分兩路:一路為二次風(fēng),進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯為熟料煅燒提供氧氣;另一路通過(guò)三次風(fēng)管被送往分解爐d,為分解爐燃燒提供氧氣。從回轉(zhuǎn)窯出來(lái)的高溫廢氣與三次風(fēng)在分解爐d匯合,之后進(jìn)入各級(jí)旋風(fēng)筒,對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱,最后由2排出。
3.3.3燃料流程
燃料通過(guò)兩處加入:由7(窯頭噴煤管)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯;由5進(jìn)入分解爐。燃料燃燒反應(yīng)的氣體產(chǎn)物融入氣體流程,灰份產(chǎn)物融入物料流程。
3.4回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料煅燒
由于入窯生料caco3分解率已達(dá)85%~95%,則窯只需劃分三個(gè)帶:
1)過(guò)渡帶:從窯尾起到物料溫度為1300℃左右處,主要使剩余caco3完全分解并進(jìn)行固相反應(yīng),為物料進(jìn)入燒成帶做好準(zhǔn)備;
2)燒成帶:物料出現(xiàn)液相到液相凝固止,即物料溫度約為1300~1450~1300℃;3)冷卻帶:大型預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯中,幾乎沒(méi)有冷卻帶,溫度高達(dá)1300℃的物料立即進(jìn)入冷卻機(jī)驟冷,可改善熟料的質(zhì)量,提高熟料的.易磨性。
水泥制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一環(huán)。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨制成水泥,再進(jìn)行包裝或散裝出廠。
水泥制成工藝過(guò)程中,粉磨是關(guān)鍵工序。在生產(chǎn)中影響粉磨的因素很多,主要有:
(1)物料的粒度:一般要求在25mm以下,最好小于10mm。
(2)入磨物料的易磨性:影響易磨性的因素有c3s含量、熟料制成中的液相量等因素有關(guān)。
(3)物料溫度:一般控制在80℃以下。
(4)入磨物料的水分
5、中央控制室和實(shí)驗(yàn)室:
中控室是水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的最主要控制部門(mén),是生產(chǎn)指揮、質(zhì)量控制的核心部門(mén)。該廠中控室包括六個(gè)全程監(jiān)控畫(huà)面和五個(gè)崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位,技術(shù)人員可通過(guò)調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個(gè)模塊來(lái)進(jìn)行控制。
化驗(yàn)室是檢驗(yàn)出廠水泥各方面性能合格與否的一個(gè)職能部門(mén),它又可劃分為物理化驗(yàn)室和化學(xué)化驗(yàn)室。物理化驗(yàn)室主要用來(lái)制模,測(cè)抗折、抗壓、細(xì)度等物理性能的。其大致過(guò)程只在此作簡(jiǎn)要敘述:制模過(guò)程為:砂:水按3:1混合——→攪拌——→制成模型——→上下震動(dòng)60下——→兩次加樣——→削平——→分編號(hào)、取樣——→24小時(shí)養(yǎng)護(hù)(要求20℃恒溫,溫度>88℃)。紙好后的模又送到抗折室、抗壓室分別做3天、28天的強(qiáng)度和壓力測(cè)試。
化學(xué)實(shí)驗(yàn)室則是主要測(cè)定cao、mgo、fe2o3、sio2和al2o3等的含量。在此將其檢驗(yàn)方法敘述如下:
ⅰ、溶液制備:增重法稱(chēng)取孰料樣品3組→分別放入一個(gè)錐形瓶和兩燒杯中→分別加水、加適量hcl→電爐加熱→取一燒杯溶液倒入容量瓶中→搖勻、水冷→移液管移到三燒杯中,備用
ⅱ、測(cè)fe2o3:取一燒杯溶液→加入氨水和hcl→調(diào)ph=1.8~2.0→加磺基水楊酸鈉(指示劑)→koh滴定→顏色由紫色變?yōu)樗{(lán)色為滴定終點(diǎn)。
ⅲ、測(cè)al2o3:取測(cè)fe2o3后的溶液→加熱70℃→加入edta和氨水少許→ph=4.3→用cuso4滴定→終點(diǎn)顏色為黃色變?yōu)樽霞t。
ⅳ、測(cè)mgo:另取一杯溶液→加入酒石酸堿鈉和三乙醇胺→調(diào)ph為堿性→加edta和kb指示劑→至酸性→滴定終點(diǎn)顏色為:酒紅色變?yōu)樗{(lán)色。
ⅴ、測(cè)cao:再取一燒杯溶液→加kf(掩蔽劑)→cmp(指示劑)→加naoh調(diào)制ph>12→滴定終點(diǎn)顏色為:綠色熒光消失變?yōu)榧t色。
ⅵ、測(cè)sio2:取加熱溶液→加入hno3和kf→形成氫氟酸→加入kcl→過(guò)濾→形成氟硅酸鉀沉淀→加氨水水解→加酚酞(指示劑)→加naoh滴定成紅色
經(jīng)過(guò)為期兩個(gè)周的生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我對(duì)書(shū)本上的知識(shí)有了更深刻的理解,使我對(duì)水泥的生掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥生料的形成過(guò)程,知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,要特別的感謝陳老師、耿老師及王老師,三位老師對(duì)我們的悉心教導(dǎo)與照顧,還有實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛(ài)。
在此,感謝帶隊(duì)的劉曉文老師和劉琨老師,感謝兩位老師在實(shí)習(xí)過(guò)程中對(duì)我們的悉心教導(dǎo)與照顧!
感謝頂著炎炎烈日帶領(lǐng)我們參觀生產(chǎn)線并為我們?cè)敿?xì)講解水泥生產(chǎn)工藝的韶峰水泥廠的工程技術(shù)人員!
水泥廠實(shí)踐內(nèi)容,體會(huì),總結(jié)篇三
自xx月xx日起,在一個(gè)月的工作中我參加了該廠的供銷(xiāo)實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)可以分為兩個(gè)階段。第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)安排我在廠的供應(yīng)科工作,主要是組織收購(gòu)原材料。通過(guò)對(duì)這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理。水泥是由石灰石、無(wú)煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過(guò)粉磨成生料,然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料,再加入石膏、爐渣由粉磨機(jī)磨制而成。我參與收購(gòu)的原材料是煤矸石,跟隨幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的采購(gòu)員去附近的眾多煤礦進(jìn)行采購(gòu)。級(jí)索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢(shì),大量利用其長(zhǎng)期作為廢料的矸石代替黏土,既降低了能耗,減少了污染,又提高了效益,是節(jié)約型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利行業(yè),為了降低成本必須要以一個(gè)較低的價(jià)格買(mǎi)入原材料,那就要了解、分析市場(chǎng)上的收購(gòu)價(jià)格,作好記錄,而且要兼顧長(zhǎng)期聯(lián)系的老顧客、運(yùn)費(fèi)等因素,最后購(gòu)買(mǎi)了還要作好驗(yàn)貨、入倉(cāng)等工作。雖然在供銷(xiāo)科的實(shí)習(xí)只有兩周,但相信對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷(xiāo)方面有了一個(gè)很好的開(kāi)始。
接下來(lái)的第二階段我被安排到銷(xiāo)售科工作。為該廠聯(lián)系銷(xiāo)售業(yè)務(wù),推銷(xiāo)該廠的主要產(chǎn)品:硅酸鹽水泥。對(duì)于我這個(gè)毫沒(méi)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)又沒(méi)有業(yè)務(wù)聯(lián)系的學(xué)生來(lái)說(shuō)推銷(xiāo)一種商品確實(shí)很難。所以剛開(kāi)始那兩天真的無(wú)從下手,只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看。通過(guò)一個(gè)星期的學(xué)習(xí)觀察和老同事的分析我總結(jié)了一下:該廠產(chǎn)品主要是銷(xiāo)往蘇、豫、皖等地區(qū),在我們本地由于生產(chǎn)廠家較多,競(jìng)爭(zhēng)壓力過(guò)大,因而市場(chǎng)接近飽和,而且自己工作時(shí)間短,經(jīng)驗(yàn)少,又沒(méi)有很廣的交際面,在本地推銷(xiāo)是難上加難。不如去大力開(kāi)拓農(nóng)村市場(chǎng)。
“皇天不負(fù)有心人”通過(guò)努力我終于在最后一個(gè)星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷(xiāo)到自己親戚的門(mén)市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結(jié)果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫:背熟資料,市場(chǎng)調(diào)查,打聽(tīng)該店實(shí)際情況,總結(jié)前幾次失敗原因等等。通過(guò)這兩個(gè)星期的推銷(xiāo)實(shí)習(xí)使我深深明白到推銷(xiāo)的重要性和搞推銷(xiāo)是一件很辛苦的事,根本不是讀書(shū)時(shí)想象的那樣簡(jiǎn)單。同樣也使我深刻體會(huì)到在學(xué)校學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識(shí)固然很重要,但更重要的是把學(xué)到的知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)踐中去。
在為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)里,我象一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,每天7點(diǎn)起床,然后象個(gè)真正的上班族一樣上班。實(shí)習(xí)過(guò)程中遵守該廠的各項(xiàng)制度,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí),一個(gè)月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西,對(duì)級(jí)索水泥廠也有了更深的了解,通過(guò)了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問(wèn)題:(1)由于受市場(chǎng)影響的客觀因素和主觀努力不夠,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定,使銷(xiāo)售工作陷入被動(dòng),直接影響工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);(2)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善,資金回籠有時(shí)不夠及時(shí),直接影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn);(3)市場(chǎng)信息反饋較慢,對(duì)發(fā)展新客戶(hù)的工作作得不夠細(xì)。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,他使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),也打開(kāi)了視野,長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。我想,作為一名大學(xué)生,建立自身的十年發(fā)展計(jì)劃已迫在眉睫。
水泥廠實(shí)踐內(nèi)容,體會(huì),總結(jié)篇四
20xx年x月x日我們班全體同學(xué)在老師和趙老師的帶領(lǐng)下來(lái)到中國(guó)第八大水泥廠—牡丹江北方水泥有限公司進(jìn)行為期三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。此次實(shí)習(xí)為三年的理論知識(shí)提供一個(gè)能動(dòng)手實(shí)踐的基地,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)踐中,我們運(yùn)用專(zhuān)業(yè)課知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題,鞏固和提高知識(shí)含量,掌握水泥的生產(chǎn)過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及作用,對(duì)本專(zhuān)業(yè)有了更深的了解。
牡丹江北方水泥有限公司位于黑龍江省東南部的牡丹江市郊,占地面積58.4萬(wàn)平方米。始建于1938年,是一家有著70多年水泥生產(chǎn)歷史的大型企業(yè),其前身是中國(guó)第八水泥廠、牡丹江水泥集團(tuán)。20xx年12月被中國(guó)建材北方水泥集團(tuán)收購(gòu),是黑龍江省內(nèi)最大的水泥生產(chǎn)基地之一,是中國(guó)建材北方水泥集團(tuán)骨干企業(yè)之一。20xx年,公司發(fā)展迅速,成為牡丹江市納稅大戶(hù)企業(yè),曾連續(xù)多年被授予黑龍江省質(zhì)量效益型標(biāo)兵企業(yè),全國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量百?gòu)?qiáng)企業(yè)、全國(guó)質(zhì)量效益型企業(yè)。
水泥廠實(shí)習(xí)總結(jié)
這次實(shí)習(xí)我們主要參觀燒成一車(chē)間、制成一車(chē)間和化驗(yàn)室。班級(jí)同學(xué)分成三組,每組在一個(gè)車(chē)間實(shí)習(xí)一周。我們是第一組,實(shí)習(xí)的第一天我們就來(lái)到了燒成車(chē)間,在高師傅的帶領(lǐng)下了解了水泥生產(chǎn)的整個(gè)工藝流程。同一般水泥一樣,干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,有時(shí)還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足,還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。
生產(chǎn)水泥的第一步一定是原料的破碎及預(yù)均化
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 破碎過(guò)程要比粉磨過(guò)程經(jīng)濟(jì)而方便,合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前,盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度,以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷,提高黂機(jī)的產(chǎn)量。物料破碎后,可減少在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象,有得于制得成分均勻的生料,提高配料的準(zhǔn)確性。
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。 原料預(yù)均化的基本原理就是在物料堆放時(shí),由堆料機(jī)把進(jìn)來(lái)的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時(shí),在垂直于料層的方向,盡可能同時(shí)切取所有料層,依次切取,直到取完,即“平鋪直取”。 新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。均化原理:采用空氣攪拌,重力作用,產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”,使生料粉在向下卸落時(shí),盡量切割多層料面,充分混合。利用不同的流化空氣,使庫(kù)內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用,有的區(qū)域卸料,有的區(qū)域流化,從而使庫(kù)內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜,進(jìn)行徑向混合均化。
其次是預(yù)熱分解(如圖4)。把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。預(yù)熱器的主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料,使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率,實(shí)現(xiàn)整個(gè)煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗,必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個(gè)功能。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向
上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。
(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
(3)預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。
圖1工作中的回轉(zhuǎn)窯 圖2 郭師傅在給我們講解水泥的原材料在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)礦物會(huì)變成液相,溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
最后是水泥粉磨,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級(jí)配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
水泥的燃料主要為煙煤,混合煤和無(wú)煙煤。其中無(wú)煙煤具有揮發(fā)率低,燃點(diǎn)高,燃燒速度慢,價(jià)格便宜,發(fā)熱量高的優(yōu)點(diǎn),但其細(xì)度要求較高,約為4900孔/cm2余量為3~5%。
喂料設(shè)備將原煤送入磨機(jī)進(jìn)料裝置的百葉窗式的溜子內(nèi),在物料下溜的同時(shí),進(jìn)風(fēng)管進(jìn)來(lái)熱風(fēng),原煤借其傾斜向下滑動(dòng)的功能,經(jīng)過(guò)中空軸進(jìn)入筒體內(nèi)部.在筒體內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨體,由于筒體回轉(zhuǎn)波形襯板將研磨體帶到一定高度,再利用其降落時(shí)的沖擊能和摩擦能將原煤進(jìn)行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同時(shí),由專(zhuān)設(shè)的通風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)磨機(jī)的出料裝置將已經(jīng)研磨好的細(xì)粉連同已經(jīng)用過(guò)的熱風(fēng)一起吸出磨機(jī).細(xì)粉與熱風(fēng)的混合物經(jīng)過(guò)專(zhuān)設(shè)的分離器將不合格的粗粉分出,并送回磨機(jī)重新研磨.合格的細(xì)粉與熱風(fēng)的混合物被輸入旋風(fēng)收塵器內(nèi),在此將細(xì)粉與熱風(fēng)分開(kāi)。:
中控室是水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的最主要控制部門(mén),是生產(chǎn)指揮、質(zhì)量控制的核心部門(mén)。該廠中控室包括六個(gè)全程監(jiān)控畫(huà)面和五個(gè)崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位,技術(shù)人員可通過(guò)調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個(gè)模塊來(lái)進(jìn)行控制。
化驗(yàn)室是檢驗(yàn)出廠水泥各方面性能合格與否的一個(gè)職能部門(mén),它又可劃分為物理化驗(yàn)室和化學(xué)化驗(yàn)室。物理化驗(yàn)室主要用來(lái)制模,測(cè)抗折、抗壓、細(xì)度等物理性能的。
生料在加熱過(guò)程中,依次發(fā)生干燥、粘土礦物脫水、碳酸鹽分解、固相反應(yīng)、熟料燒結(jié)及熟料冷卻結(jié)晶等重要的物理化學(xué)反應(yīng)。這些反應(yīng)過(guò)程的反應(yīng)溫度、反應(yīng)速度及反應(yīng)產(chǎn) 物不僅受原料的化學(xué)成分和礦物組成的影響,還受反應(yīng)時(shí)的物理因素諸如生料粒徑、均化程度、氣固相接觸程度等的影響。
然后就是水泥的包裝,包裝分為袋裝和散裝。
通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢(xún)閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,使我們理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,提出自己的見(jiàn)解;以培養(yǎng)和提高我們的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 在牡丹江北方水泥廠實(shí)習(xí)20多天的時(shí)間里,對(duì)我來(lái)講是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過(guò)程,在每個(gè)車(chē)間師傅的帶領(lǐng)下?技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)之下,以及自已的努力積極參與工作,讓自己對(duì)生產(chǎn)的藝及技術(shù)要求有了更加深入的了解與掌握?而且對(duì)整個(gè)無(wú)機(jī)非金屬材料工程的各個(gè)方面也有了深刻的理解和認(rèn)識(shí),并且鞏固了書(shū)本上的知識(shí),將理論運(yùn)用到實(shí)際中去,從實(shí)際施工中豐富自已的理論知識(shí)?整個(gè)實(shí)習(xí)的過(guò)程時(shí)間雖短,但讓自己知道了如何當(dāng)一名好的技術(shù)員?整個(gè)實(shí)習(xí)的過(guò)程也讓自己發(fā)現(xiàn)了自己理論知識(shí)上的不足,也讓自己為以后的學(xué)習(xí)充滿了動(dòng)力。
水泥廠實(shí)踐內(nèi)容,體會(huì),總結(jié)篇五
為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,我在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),受益非淺、現(xiàn)在我就對(duì)這一個(gè)月的實(shí)習(xí)做一個(gè)工作小結(jié)、
首先介紹一下我的實(shí)習(xí)單位:滕州市級(jí)索水泥廠、該廠位于湖北省西南部、魯南大煤田之中,是一家地方國(guó)營(yíng)企業(yè),主要生產(chǎn)"魯力"牌p、o32、5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥等產(chǎn)品,產(chǎn)品主要銷(xiāo)往江蘇、安徽、河南、濟(jì)寧地區(qū),年產(chǎn)量可達(dá)50萬(wàn)噸,產(chǎn)值八千多萬(wàn)元、該廠于20xx年通過(guò)iso9001:20xx質(zhì)量管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品多次在省級(jí)、部級(jí)的評(píng)比中獲獎(jiǎng),深受廣大消費(fèi)者和用戶(hù)青睞、
自7月12日起,在一個(gè)月的工作中我參加了該廠的供銷(xiāo)實(shí)習(xí)工作、實(shí)習(xí)可以分為兩個(gè)階段、第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)安排我在廠的供應(yīng)科工作,主要是組織收購(gòu)原材料、通過(guò)對(duì)這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理、水泥是由石灰石、無(wú)煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過(guò)粉磨成生料,然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料,再加入石膏、爐渣由粉磨機(jī)磨制而成、
我參與收購(gòu)的原材料是煤矸石,跟隨幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的采購(gòu)員去附近的眾多煤礦進(jìn)行采購(gòu)、級(jí)索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢(shì),大量利用其長(zhǎng)期作為廢料的矸石代替黏土,既降低了能耗,減少了污染,又提高了效益,是節(jié)約型企業(yè)的典范、水泥行業(yè)作為微利行業(yè),為了降低成本必須要以一個(gè)較低的價(jià)格買(mǎi)入原材料,那就要了解、分析市場(chǎng)上的收購(gòu)價(jià)格,作好記錄,而且要兼顧長(zhǎng)期聯(lián)系的老顧客、運(yùn)費(fèi)等因素,最后購(gòu)買(mǎi)了還要作好驗(yàn)貨、入倉(cāng)等工作、雖然在供銷(xiāo)科的實(shí)習(xí)只有兩周,但相信對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷(xiāo)方面有了一個(gè)很好的開(kāi)始、
接下來(lái)的第二階段我被安排到銷(xiāo)售科工作、為該廠聯(lián)系銷(xiāo)售業(yè)務(wù),推銷(xiāo)該廠的主要產(chǎn)品:硅酸鹽水泥、對(duì)于我這個(gè)毫沒(méi)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)又沒(méi)有業(yè)務(wù)聯(lián)系的學(xué)生來(lái)說(shuō)推銷(xiāo)一種商品確實(shí)很難、所以剛開(kāi)始那兩天真的無(wú)從下手,只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看、
通過(guò)一個(gè)星期的學(xué)習(xí)觀察和老同事的分析我總結(jié)了一下:該廠產(chǎn)品主要是銷(xiāo)往蘇、豫、皖等地區(qū),在我們本地由于生產(chǎn)廠家較多,競(jìng)爭(zhēng)壓力過(guò)大,因而市場(chǎng)接近飽和,而且自己工作時(shí)間短,經(jīng)驗(yàn)少,又沒(méi)有很廣的交際面,在本地推銷(xiāo)是難上加難、不如去大力開(kāi)拓農(nóng)村市場(chǎng)、
"皇天不負(fù)有心人"通過(guò)努力我終于在最后一個(gè)星期里做成了兩檔生意、雖然有一檔是推銷(xiāo)到自己親戚的門(mén)市部那里但生意成功總是值得高興、另外一檔就是自己努力的結(jié)果更值得驕傲、這檔生意是一間建材商店、為了這檔生意我做了很多功夫:背熟資料,市場(chǎng)調(diào)查,打聽(tīng)該店實(shí)際情況,總結(jié)前幾次失敗原因等等、
通過(guò)這兩個(gè)星期的推銷(xiāo)實(shí)習(xí)使我深深明白到推銷(xiāo)的重要性和搞推銷(xiāo)是一件很辛苦的事,根本不是讀書(shū)時(shí)想象的那樣簡(jiǎn)單、同樣也使我深刻體會(huì)到在學(xué)校學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識(shí)固然很重要,但更重要的是把學(xué)到的知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)踐中去、
在為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)里,我象一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,每天7點(diǎn)起床,然后象個(gè)真正的上班族一樣上班、實(shí)習(xí)過(guò)程中遵守該廠的各項(xiàng)制度,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí),一個(gè)月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西,對(duì)級(jí)索水泥廠也有了更深的了解,通過(guò)了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問(wèn)題:
(1)由于受市場(chǎng)影響的客觀因素和主觀努力不夠,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定,使銷(xiāo)售工作陷入被動(dòng),直接影響工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善,資金回籠有時(shí)不夠及時(shí),直接影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)市場(chǎng)信息反饋較慢,對(duì)發(fā)展新客戶(hù)的工作作得不夠細(xì)、
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,他使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),也打開(kāi)了視野,長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試、我想,作為一名大學(xué)生,建立自身的十年發(fā)展計(jì)劃已迫在眉睫、
最后衷心感謝xx水泥廠給我提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)!
水泥廠實(shí)踐內(nèi)容,體會(huì),總結(jié)篇六
了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥熟料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)、
實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年3月4日—20xx年3月31日
實(shí)習(xí)地點(diǎn):鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司
鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,位于新密市新裴路東段,占地350余畝,擁有員工300余人,各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員90余名,注冊(cè)資本2、2億元人民幣、公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,總投資7、8億元,可年產(chǎn)熟料155萬(wàn)噸、水泥230萬(wàn)噸、
公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書(shū)、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,通過(guò)了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證、公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌p、c32、5r、p、f32、5r、p、o42、5r、p52、5r水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn),適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等、
項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái),我公司通過(guò)強(qiáng)管理、提素質(zhì)、樹(shù)形象、拓市場(chǎng),使公司管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、銷(xiāo)售市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大、今后,公司將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)管理理念,認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本”的方針,抓好質(zhì)量控制,健全營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò),提高服務(wù)水平,努力創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量、四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在我們正式開(kāi)始實(shí)習(xí)之前,公司里車(chē)間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育,在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng),以及公司的一些水泥設(shè)備,大致讓我們了解一些設(shè)備的原理,還有實(shí)習(xí)期間的安排、
實(shí)習(xí)過(guò)程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥、由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種、
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料、濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料、但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料、
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱(chēng)半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱(chēng)立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)、國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱(chēng)為半濕法生產(chǎn)、半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg)、
由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2~3倍、但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料、
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量、以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善、干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位、50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)、
現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展、
預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱(chēng)為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向、新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展、
具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下:
1、破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等、石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位、
2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能、
3、生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%、因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義、
4、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用、
5、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的、
6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的、喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散、
7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出、
8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍、它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上、
將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化、因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)、
經(jīng)過(guò)為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),這短暫的一個(gè)月中,使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍,這次實(shí)習(xí),使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性,理論無(wú)論多么熟悉,但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的,現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書(shū),行萬(wàn)里路”這句話的含義、
這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書(shū)本上的知識(shí)有了更深刻的理解,使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥生料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合,作到不僅具有專(zhuān)業(yè)知識(shí),而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力,能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才、
在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書(shū)本上的理論知識(shí),從考試到學(xué)習(xí),都是圍繞書(shū)本的理論知識(shí)展開(kāi)的,這一次的實(shí)習(xí),讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,去想問(wèn)題,去如何解決這個(gè)問(wèn)題去親手操作,實(shí)踐,這個(gè)過(guò)程使得我覺(jué)得自己完成了一次質(zhì)的飛躍,我更加明白了,其實(shí)我的電工之路還是很漫長(zhǎng)的,還有著很多很多的東西我沒(méi)有接觸過(guò),一山還有一山高的道理,現(xiàn)在才真切的體會(huì)到、
實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺(jué)得很累,而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過(guò)程并不想想象的那樣簡(jiǎn)單,從開(kāi)始就不斷地遇到問(wèn)題和困難,但是這樣更鍛煉了自己的思維,如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合,許多事情經(jīng)過(guò)了自己去想,有思考,有實(shí)踐,就會(huì)有收獲,收獲就意味著我對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高、
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),也打開(kāi)了視野,長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試、
水泥廠實(shí)踐內(nèi)容,體會(huì),總結(jié)篇七
大學(xué)生到水泥廠參加生產(chǎn)實(shí)習(xí)有什么收獲呢?如下有篇范文可供大家了解。
一、實(shí)習(xí)目的
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥熟料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車(chē)間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土工程,蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu),有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù):20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)aaa級(jí)標(biāo)準(zhǔn);20xx年 全國(guó)水泥十佳放心產(chǎn)品 ;20xx年 山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè) ;20xx年 山西名牌產(chǎn)品 ; 20xx年全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類(lèi)二等獎(jiǎng)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、供料車(chē)間實(shí)習(xí)
1、1破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1、2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
1、3生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1、4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
2、燒成車(chē)間實(shí)習(xí)
2、1 預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散
(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
(3)預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
水泥廠實(shí)踐內(nèi)容,體會(huì),總結(jié)篇八
尊敬的公司各位領(lǐng)導(dǎo):
20xx年8月4日,我有幸成為陜西蒲白堯峰水泥有限公司的一員。如今,一年的見(jiàn)習(xí)期已滿。感謝堯峰公司各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的關(guān)心和信任,感謝堯峰公司為我提供了生產(chǎn)一線鍛煉和學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我在工作和學(xué)習(xí)當(dāng)中不斷的成長(zhǎng)、進(jìn)步。回顧過(guò)去這一年的時(shí)光,這是我人生當(dāng)中最重要的一個(gè)階段,讓我學(xué)到了很多以前沒(méi)有接觸的東西。在此,感謝各個(gè)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo),是您們的關(guān)心,才能讓我從以前對(duì)水泥的一無(wú)所知,到現(xiàn)在對(duì)水泥工藝和設(shè)備維修有了全面和深入的了解,為以后技術(shù)管理的進(jìn)一步提升打下了良好的基礎(chǔ)。
見(jiàn)習(xí)期是熟悉企業(yè)文化、認(rèn)識(shí)企業(yè)管理的過(guò)程,也是學(xué)習(xí)技術(shù)知識(shí),學(xué)習(xí)為人處事的過(guò)程。在這一年中,我主要的工作是在各個(gè)車(chē)間進(jìn)行輪崗實(shí)習(xí),根據(jù)公司安排,我先后經(jīng)歷了化驗(yàn)室、燒成車(chē)間、生料車(chē)間、制成車(chē)間。作為一名見(jiàn)習(xí)大學(xué)生,首先,應(yīng)該感受企業(yè)文化,熟悉工作流程,適應(yīng)工作氛圍,其次,學(xué)習(xí)新知識(shí),總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。下面我就一年來(lái)的工作向領(lǐng)導(dǎo)做一個(gè)簡(jiǎn)要的匯報(bào)。
第一站:化驗(yàn)室(20xx.8.4——10.19)
這是我見(jiàn)習(xí)的首站,由于所學(xué)專(zhuān)業(yè)偏向于化學(xué),加上自己對(duì)化學(xué)的興趣,在化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)心指導(dǎo)下,我很快的進(jìn)入了工作狀態(tài)。化驗(yàn)室主要有控制室、物檢室、分析室和工藝組四個(gè)職能部門(mén)。控制室主要任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖和原燃材料、半成品、成品的技術(shù)要求,完成生產(chǎn)控制樣品采集、檢驗(yàn)、化學(xué)分析等相關(guān)工作,主要控制項(xiàng)目有石灰石粒度、生料gao和fe2o3分析、生料細(xì)度、分解率、熟料立升和f-gao、水泥so3和細(xì)度、煤粉細(xì)度等。物檢室主要測(cè)定熟料、出磨水泥和出廠水泥的物理性能,包括安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等。分析室主要對(duì)生料、熟料、水泥、原燃材料等做化學(xué)全分析,為計(jì)算kh、p、n提供重要數(shù)據(jù),從而指導(dǎo)生產(chǎn)。工藝員的主要任務(wù)是結(jié)合控制室、物檢室、分析室提供的數(shù)據(jù)做出分析,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),保證水泥質(zhì)量和產(chǎn)量。化驗(yàn)室是水泥廠的大腦,控制著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,同時(shí)肩負(fù)著優(yōu)化工藝參數(shù)的使命。在化驗(yàn)室我一邊學(xué)習(xí)工藝、化學(xué)物理分析,一邊去現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際了解,經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月學(xué)習(xí),整個(gè)水泥生產(chǎn)工藝已經(jīng)在大腦中形成系統(tǒng)。現(xiàn)今,整個(gè)水泥工藝朝著環(huán)保、低能、高效的方向發(fā)展,這對(duì)每個(gè)技術(shù)人員提出了更高的要求,同時(shí)也勉勵(lì)我在以后的工作中不斷的學(xué)習(xí)新知識(shí),新技能。
第二站:燒成車(chē)間(20xx.10.20——20xx.1.19)
通過(guò)化驗(yàn)室的實(shí)習(xí),經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際了解,我對(duì)燒成工藝已經(jīng)有了大概的了解。燒成車(chē)間的實(shí)習(xí),使我更進(jìn)一步認(rèn)識(shí)了新型干法窯外分解生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程。在窯頭經(jīng)常聽(tīng)到這么一句話:燒成是公司的重點(diǎn),窯頭是燒成的重點(diǎn)。這話一點(diǎn)不假,水泥質(zhì)量的好壞、產(chǎn)量的大小在一定程度上取決于窯工的操作技能。但是我覺(jué)得,窯頭是公司的心臟,化驗(yàn)室是公司的眼睛更好一些。剛到燒成車(chē)間,主任了解我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)后,讓我多學(xué)習(xí)工藝方面的東西,我也想向這方面發(fā)展,因此,我經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)了解水泥的具體生產(chǎn)過(guò)程, 不懂的時(shí)候虛心向師傅求教。有時(shí)和大家一起干活,有一次檢修,給我安排了換窯尾密封擋風(fēng)圈,干到晚上9點(diǎn)多,連續(xù)兩天時(shí)間如此,雖然很辛苦,但看著自己的成果,感覺(jué)還是很充實(shí)。在燒成的三個(gè)月時(shí)間里,我經(jīng)歷了更換燃燒器,風(fēng)掃煤磨軸瓦拉傷,窯尾密封擋風(fēng)圈更換等檢修過(guò)程,同時(shí)在工作和工作之余不斷的學(xué)習(xí)新型干法生產(chǎn)工藝,對(duì)窯工的操作有了很深的了解。
第三站:生料車(chē)間(20xx.1.20——7.19)
原料生產(chǎn)是水泥工藝的第二道工序,在這里兩臺(tái)立式磨機(jī)(hrm1700a和mly25)是重點(diǎn)。我在很快掌握了生產(chǎn)工藝之后,把主要的時(shí)間的用在學(xué)習(xí)設(shè)備維護(hù)中。春節(jié)過(guò)后生料車(chē)間大檢修,我被分配到ne提升這一組參與檢修,連續(xù)兩星期,渾身上下全是灰,我堅(jiān)持了下來(lái),并不斷的走向成熟。在檢修過(guò)程中,我利用休息的時(shí)候,去別的組學(xué)習(xí)一下,了解檢修的全過(guò)程。我深知理論與實(shí)際相結(jié)合的重要性,一方面,我經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)了解工藝和設(shè)備,同時(shí)查閱相關(guān)的資料,希望自己能很快的開(kāi)展工作。在生料學(xué)習(xí)期間,我先后經(jīng)歷了新老磨磨棍、軸承更換,風(fēng)機(jī)軸承更換,減速機(jī)軸瓦修復(fù)與更換等設(shè)備大檢修,掌握了一定的工作經(jīng)驗(yàn),在以后的工作中鑒定了良好的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)。
第四站:制成車(chē)間(20xx.7.20——至今)
制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一道工序,也是降低水泥成本最大的車(chē)間。而水泥磨與生料磨不同的是,水泥磨采用的是球磨機(jī)。在這里,有兩種磨機(jī),一種是開(kāi)路磨(3#磨),不帶選粉機(jī),另一種是閉路磨。
針對(duì)咱廠設(shè)備比較陳舊,生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣的情況,設(shè)備的潤(rùn)滑顯的更為重重要,在我所經(jīng)歷的設(shè)備檢修中,大部分都是由于缺油導(dǎo)致軸承磨損,軸瓦拉傷。雖然我發(fā)現(xiàn)自己能愛(ài)崗敬業(yè),主動(dòng)勤奮的工作,但由于工作經(jīng)驗(yàn)的欠缺,仍有許多地方需要我去完善,不斷努力并力求做到更好。
總之,細(xì)節(jié)決定成敗,能力+知識(shí)+勤奮+心態(tài)=成功。對(duì)公司要有責(zé)任心,對(duì)社會(huì)要有愛(ài)心 ,對(duì)工作要有恒心,對(duì)同事要有熱心,對(duì)自己要有信心!力爭(zhēng)在堯峰公司這個(gè)大家庭里做最好的自己!以上就是我對(duì)這一年來(lái)見(jiàn)習(xí)工作的總結(jié),請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正,希望我能迅速的成長(zhǎng),為公司做出更大的貢獻(xiàn)!